[实用新型]一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置有效
申请号: | 201420081260.1 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN203741471U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 冯淑芹;唐俊松;缪汉根;梅锋;张叶兴;菅新春;徐新荣;郝应超;田会双 | 申请(专利权)人: | 盛虹集团有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D5/34 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 215228 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 结构 复合 纤维 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置,属于纺织设备技术领域。
背景技术
目前,由于聚酯(PET,即聚对苯二甲酸乙二醇酯)产品的大量使用,造成石油资源的枯竭,加上聚酯的大量堆积对环境造成一定程度的污染。《“十二五”资源综合利用指导意见》明确指出,力争在2015年将主要再生资源的回收利用率提高至70%,并将“废塑料的回收利用”和“废旧纺织品”作为重点发展领域。因此废弃聚酯的回收可望解决废弃聚酯引起的环境污染和资源短缺问题。目前利用再生聚酯制备涤纶短纤已有报道,但是制备再生皮芯结构的涤纶短纤以及长丝均未见国内外报道。
全消光涤纶纤维是目前全球用于抵抗紫外线的服用纤维,是减少皮肤癌患病率的首选纺织纤维,但其抗紫外能力较弱,虽有技术人员通过添加过多二氧化钛含量来增加抗紫外能力,但是由于二氧化钛含量过多导致在高温反应状态下二氧化钛的团聚,从而会导致纺丝以及编织过程中出现毛丝、断丝,从而使得其纤维织物的质量难以达到穿着舒适、美观、挺括的优良性能而被摒弃。,因此有必要提供一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置,用以提高再生聚酯的利用程度。
发明内容
本实用新型提供一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置,包括废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚反应釜、缩聚反应釜、芯层材料螺杆挤出机、皮层材料螺杆挤出机、静态混合器、芯层材料计量泵、皮层材料计量泵和复合纺丝箱;所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚反应釜的出料口通过管路与所述缩聚反应釜的进料口连通,所述缩聚反应釜的出料口通过管路与所述芯层材料螺杆挤出机的进料口连通,所述芯层材料螺杆挤出机的出料口与所述芯层材料计量泵的进料口连通,所述芯层材料计量泵的出料口与所述复合纺丝箱的芯层材料进口连通;所述静态混合器的出料口通过管路与所述皮层材料螺杆挤出机的进料口连通,所述皮层材料螺杆挤出机的出料口与所述皮层材料计量泵的进料口连通,所述皮层材料计量泵的出料口与所述复合纺丝箱的皮层材料进口连通。
优选的技术方案为:还包括一注射泵,该注射泵的出料口通过管路与所述静态混合器的进料口连通。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型的废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚反应釜将废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚后送入缩聚反应釜与纳米二氧化钛进行原位聚合,因此制得的再生皮芯结构复合纤维质量更好。
2、本实用新型具有结构简单,操作方便的优点。
附图说明
附图1为再生皮芯结构复合纤维的制备装置示意图。
以上附图中:1、废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚反应釜;2、缩聚反应釜;3、芯层材料螺杆挤出机;4、皮层材料螺杆挤出机;5、静态混合器;6、芯层材料计量泵;7、皮层材料计量泵;8、复合纺丝箱;9、注射泵。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置
参见附图1所示,一种再生皮芯结构复合纤维的制备装置,包括废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚反应釜1、缩聚反应釜2、芯层材料螺杆挤出机3、皮层材料螺杆挤出机4、静态混合器5、芯层材料计量泵6、皮层材料计量泵7和复合纺丝箱8;所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品解聚反应釜1的出料口通过管路与所述缩聚反应釜2的进料口连通,所述缩聚反应釜2的出料口通过管路与所述芯层材料螺杆挤出机3的进料口连通,所述芯层材料螺杆挤出机3的出料口与所述芯层材料计量泵6的进料口连通,所述芯层材料计量泵6的出料口与所述复合纺丝箱8的芯层材料进口连通;所述静态混合器5的出料口通过管路与所述皮层材料螺杆挤出机4的进料口连通,所述皮层材料螺杆挤出机4的出料口与所述皮层材料计量泵7的进料口连通,所述皮层材料计量泵7的出料口与所述复合纺丝箱8的皮层材料进口连通。还包括一注射泵9,该注射泵9的出料口通过管路与所述静态混合器5的进料口连通。
采用该装置制备再生皮芯结构复合纤维的具体实施方式如下:
实施方式一:一种再生皮芯结构复合纤维及其制备方法
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