[实用新型]玻璃抛光机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种玻璃抛光机，特别是涉及一种抛光效果出众的玻璃抛光机。

【背景技术】

随着移动设备和其制造技术的飞速发展，各种移动设备层出不穷。在这些移动设备中，手机和平板电脑等产品都需要使用玻璃，而在加工玻璃时，表面抛光是不可缺少的环节。在传统的抛光移动设备的玻璃抛光装置中，抛光浆被直接添加到抛光垫上，在抛光的过程中无法均匀地涂在待抛光玻璃的表面，造成抛光不均匀，玻璃平整度降低。有的抛光垫上开设了沟槽，这可以部分解决该问题，但由于沟槽的宽度和间距没有科学的设置，导致产品的良率不够高。同时，由于对牙板没有合理的规划布局，没有充分利用牙板的面积来放置待抛光玻璃，造成生产效率低下。

【实用新型内容】

为克服现有技术的玻璃抛光机抛光不够均匀，良率不够高和生产效率低下的问题，本实用新型提供一种抛光均匀，良率较高和生产效率高的玻璃抛光机。

本实用新型解决现有技术问题的技术方案是：提供一种玻璃抛光机，其包括一上抛光板和一底座，上抛光板和底座上各设置一抛光垫，底座包括一转轴，两个抛光垫的形状相同，抛光垫上设置有纵横排列的沟槽，沟槽的宽度为2.5mm，相邻沟槽间的距离为30mm。

优选地，该抛光机进一步包括一牙板，牙板呈圆形，其边缘设置有齿轮或锯齿，牙板卡合放置在底座上，牙板上设置四个孔位，四个孔位为有倒角的长方形孔位。

优选地，该抛光机进一步包括一牙板，牙板呈圆形，其边缘设置有齿轮或锯齿，牙板卡合放置在底座上，牙板上设置四个孔位，四个孔位为没有倒角的长方形孔位。

优选地，四个长方形孔位中三个长方形孔位的长边相互平行，另外一个长方形孔位的长边与其他三个长方形孔位的长边垂直。

优选地，该玻璃抛光机的供液管同时连接多台玻璃抛光机，供液管上开设有多个单体供液管，单体供液管上设置有电磁阀，在抛光机上设置有多个分流管，分流管与上抛光垫的沟槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型玻璃抛光机合理规划上抛光垫和下抛光垫上沟槽的宽度和间距，使抛光液可以较好地涂敷，同时保证了足够的摩擦面的面积，提高了抛光玻璃的产出良率。在牙板上通过合理布局，尽可能地利用牙板的面积来承载待抛光玻璃，提高了产能，提升了生产效率。同时，供液系统控制并连接多台玻璃抛光机，集中供液，既简便，又有序。

【附图说明】

图1是本实用新型玻璃抛光机爆炸结构示意图。

图2是本实用新型玻璃抛光机底座和下抛光垫结构示意图。

图3是本实用新型玻璃抛光机牙板结构示意图。

图4是本实用新型玻璃抛光机供液系统示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种玻璃抛光机10，其包括一底座101，至少一个牙板102和上抛光板103。牙板102呈圆形，其周围设置有齿轮或锯齿，卡合放置在底座101上。上抛光板103与底座101分离。上抛光板103的底部设置一上抛光垫(图未示)，上抛光垫上开设有纵横排列的沟槽。

请参阅图2，底座101包括一转轴1012和一下抛光垫1011，转轴1012靠近下抛光垫1011的部位设置有齿轮或锯齿，底座101边缘的内侧也设置有齿轮或锯齿，下抛光垫1011设置在转轴1012的周围，呈环形，其上开设有沟槽，沟槽纵横排列。

请参阅图3，牙板102的边缘为齿轮状或锯齿状，牙板102上设置4个孔位1021，孔位1021呈长方形，长方形上可根据移动设备玻璃的形状设置倒角或不设置倒角。四个长方形孔位1021中三个长方形孔位1021的长边相互平行，另外一个长方形孔位1021的长边与其他三个长方形孔位1021的长边垂直。如此设置，可以尽可能地利用牙板102上的空间来放置待抛光玻璃，增加待抛光玻璃数，从而增加产能，提升产品生产效率。