[实用新型]一种合成革废气收集处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革制造技术，更具体地，涉及一种合成革废气收集处理装置。

背景技术

随着人口增长和应用领域拓展，人类对皮革材料的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。经过20多年的不断研究开发，合成革无论在产品质量、品种、还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。当今，在室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等革制品当中，相当大的份额被合成革所占据，日益得到市场的肯定。

PU革在目前的人造革产品中属于高端的产品。PU革具有与天然皮革相似的束状超细纤维结构，经加工处理后与天然皮革在外观和性能上非常接近，并且在机械强度、防化学腐蚀性、透气吸湿、抗变形等方面优于天然皮革，其在柔软度、可剥离性、耐久度、造面加工方面的性能是传统的人造革所无法相比的。湿法PU透气革和超细纤维基材具有较高的技术含量，是今后合成革制造技术的主要发展方向。

PU革的生产一般采用湿法工艺，通常以无纺布或毛布作为基材，在含有二甲基甲酰胺的浸槽中浸入树脂定型，然后经过预凝固、干燥定型等工序后，进入涂料台涂抹聚氨酯浆料，然后进入凝固槽进行凝固成膜处理。在凝固过程中，通过置换形成泡孔。带有泡孔的皮膜经过水槽中的反复冲洗，脱除残留的二甲基甲酰胺之后，通过烘干生成贝斯。贝斯再经过后续的加工才能最终被制成PU革。

DMF是上述生产工艺的主要原料之一，也是PU革生产所排放废气中的主要污染物。DMF如果进入大气超标，会影响生态环境和周边群众的身体健康。虽然现有技术中通过各种手段能够去除废气中的大部分DMF，但是仍然不能完全实现高效、彻底的DMF净化，而且DMF的回收技术目前开发的不够，回收不彻底且效率不高，而且回收中能源消耗偏大，产生资源浪费和经济上的不合理负担。

实用新型内容

针对现有技术中的上述需求，本实用新型提供了一种基于节能型三塔实现DMF回收的合成革废气收集处理装置，可以充分回收PU革生产排放物质中的DMF，达到环保要求，且回收大量有机资源用于二次生产。

本实用新型所述的包括合成革废气收集处理装置包括：多级浓缩塔；各级所述浓缩塔具有排放口，通过管道将排放口排出的有机液传导至下级浓缩塔，最后一级浓缩塔的排放口连接精馏塔。

优选的是，所述多级浓缩塔包括相互级联的一级减压浓缩塔、二级常压浓缩塔。进一步优选的是，所述一级减压浓缩塔和二级常压浓缩塔之间的所述管道具有再沸器。更进一步优选的是，所述精馏塔的顶部具有蒸汽排放口，通过蒸汽管道将所述蒸汽排放口排出的热蒸汽传导至所述再沸器作为热媒。

优选的是，所述二级常压浓缩塔与所述精馏塔之间的管道具有换热器，并且二级常压浓缩塔具有蒸汽排放口，通过蒸汽管道将二级常压浓缩塔的蒸汽排放口排出的热蒸汽传导至所述换热器作为热媒。

优选的是，所述二级常压浓缩塔与所述精馏塔之间的管道还具有再沸器。

优选的是，所述精馏塔还具有残液排放口，通过管道将从残液排放口排出的蒸馏后残液传导至残液罐。进一步优选的是，所述残液排放口和残液罐之间的管道还具有再沸器。

优选的是，所述一级减压浓缩塔顶部具有蒸汽排放口，通过管道将所述一级减压浓缩塔的蒸汽排放口排出的蒸汽传导至冷凝器，所述冷凝器的出口连通至所述一级减压浓缩塔。

可见，本实用新型可对合成革生产中的废气进行去尘和有害有机质的喷淋吸收，使其中的有害物质被充分吸收净化，吸收有害有机质后的溶液经过多级蒸馏实现材料回收，有利于降低污染和节约资源，具有良好的技术效果和经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是按照本实用新型实施例的合成革废气收集处理装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的合成革废气收集处理装置接收废气经液态吸收后形成的含DMF的有机液，输送至包括多级浓缩塔的蒸馏设备进行DMF的浓缩回收，回收期间充分利用余热资源实现节能。