[实用新型]软包电池包装膜及软包电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包电池包装膜及软包电池。

背景技术

现在，各种内置式电池体积要求越来越小，但容量要求越来越大。因同样体积的电池，软包电池的容量比封装外置电池的容量大，所以现在软包内置电池的项目越来越多。软包电池因尺寸不精确无法用机壳限位和夹紧，所以必须用双面胶固定。拆卸时，电池的铝塑容易被弄坏，不可再利用。造成很大地浪费和成本压力。

现有的技术中，软包电池包装膜为一长方形结构，在进行包裹软包电池时，该软包电池包装薄膜通过双面胶与软包电池黏贴，撕开软包电池包装薄膜后软包电池上会有残胶。再者，现有技术的软包电池包装薄膜的正面或反面都有双面胶，当拆卸电池时，会导致电池变形和损坏。同时，由于软包电池包装薄膜的正面或反面都有双面胶，还会导致软包电池包装薄膜上的双面胶浪费，从而带来一定的经济浪费。

由此可见，上述现有的软包电池包装膜以及软包电池在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的软包电池包装膜以及软包电池，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种软包电池包装膜及软包电池，该软包电池包装膜不仅可以通过增加通孔和局部包裹及局部背胶等方式节省空间，而且易于电池的包裹和拆卸操作，且可实现了软包电池的无损拆卸。

第一方面，本实用新型提供一种软包电池包装膜，所述软包电池包装膜的正反面设置有用于黏贴背胶的背胶区，且所述背胶区不完全覆盖所述软包电池包装膜，所述软包电池包装膜上设置有用于为处于膨胀状态时的软包电池提供膨胀空间的通孔，其中，

所述背胶区包括：第一背胶区和第二背胶区；所述第一背胶区设置于所述软包电池包装膜的正面且位于所述通孔的至少一部分外周上；所述第二背胶区设置于所述软包电池包装膜的反面且位于所述软包电池包装膜的边缘位置处；

在靠近所述第二背胶区的内侧设有使所述第二背胶区易撕开的易撕线。

优选地，所述的软包电池包装膜，其中，所述易撕线的一端上设有撕裂口。

优选地，所述的软包电池包装膜，其中，所述易撕线为压痕、邮票孔以及虚线孔中的一种。

优选地，所述的软包电池包装膜，其中，所述软包电池包装膜上还设有离型膜，所述离型膜通过背胶黏贴在所述软包电池包装膜的第一背胶区以及第二背胶区上，用于防止背胶粘连以及保护背胶不受污染。

优选地，所述的软包电池包装膜，其中，所述背胶包括：第一背胶和第二背胶；其中，

所述第二背胶涂覆在所述第二背胶区，用于使软包电池与所述软包电池包装膜黏贴在一起组成电池组件；

所述第一背胶涂覆在所述第一背胶区，用于使电池组件黏贴在使用所述软包电池的终端的电池仓内。

优选地，所述的软包电池包装膜，其中，其特征在于，所述软包电池包装膜的厚度、所述第一背胶的厚度、所述第二背胶的厚度以及所述离型膜的厚度小于等于0.05毫米。

优选地，所述的软包电池包装膜，其中，所述第二背胶区的一端上设有指甲滑入口，且所述指甲滑入口位于所述撕裂口的一侧，所述指甲滑入口用于使指甲易滑入，便于后续揭掉所述软包电池包装膜。

第二方面，本实用新型提供一种软包电池，所述软包电池包括：软包电池本体和软包电池包装膜，所述软包电池包装膜为上述所述的软包电池包装膜。

优选地，所述的软包电池，其中，所述软包电池本体上设置有用于定位所述软包电池包装膜的初始位置的丝印线。

优选地，所述的软包电池，其中，所述丝印线设置在所述软包电池本体相对的两端。

本实用新型提供的一种软包电池包装膜以及软包电池，软包电池包装膜的正反面设置有用于黏贴背胶的背胶区，且背胶区不完全覆盖软包电池包装膜，软包电池包装膜上设置有用于为处于膨胀状态时的软包电池提供膨胀空间的通孔，其中，背胶区包括：第一背胶区和第二背胶区；第一背胶区设置于软包电池包装膜的正面且位于通孔的至少一部分外周上；第二背胶区设置于软包电池包装膜的反面且位于软包电池包装膜的边缘位置处；在靠近所述第二背胶区的内侧设有使所述第二背胶区易撕开的易撕线。不仅可以通过增加通孔和局部包裹及局部背胶等方式节省空间，而且易于电池的包裹和拆卸操作，且可实现了软包电池的无损拆卸。同时，软包电池包装膜在包裹以及拆卸软包电池的过程中操作简捷方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。