[实用新型]一种钻头型号刻章机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种刻章机，特别涉及一种钻头型号刻章机。

背景技术

为了区分不同尺寸的钻头，一般都会在钻头上刻上不同的型号，现有的钻头型号刻章机，包括有机架、印章，机架上设有放料座，所述的放料座上设有钻头放置槽，所述的印章设置在钻头放置槽上方，还包括有用于控制印章沿竖直方向运动的气缸，所述的钻头放置槽一端设有传感器，所述的传感器与气缸连接，工作时，将钻头放入钻头放置槽内，使得钻头一端与传感器抵触，传感器采集到信号控制气缸工作将印章下压完成刻章作业，但是，这种结构的钻头型号刻章机，对于直径不同的钻头，需要不同宽度的钻头放置槽，因而需要更换不同的放料座，这样使得其加工麻烦，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钻头型号刻章机，不需要更换放料座，可以直接调节钻头放置槽的宽度来满足直径不同钻头的刻章需要，其操作方便。

本实用新型的技术方案：一种钻头型号刻章机，包括有机架、印章，机架上设有放料座，所述的放料座上设有钻头放置槽，所述的印章设置在钻头放置槽上方，还包括有用于控制印章沿竖直方向运动的气缸，所述的钻头放置槽一端设有传感器，所述的传感器与气缸连接，其特征在于：所述的放料座包括有底座，所述的底座上沿横向设有两定位块，所述的两定位块间隔设置，所述的两定位块与底座之间形成所述的钻头放置槽，所述的两定位块与底座之间设有用于调节两定位块之间间距的调节装置。

采用上述技术方案，通过调节装置来调节两定位块之间的间距，从而实现对钻头放置槽的宽度的调节，因而，这种结构的钻头型号刻章机，不需要更换放料座，可以直接调节钻头放置槽的宽度来满足直径不同钻头的刻章需要，其操作方便。

本实用新型的进一步设置：所述的调节装置包括有螺栓，所述的定位块上沿横向设有长槽，所述的底座上对应长槽位置设有螺纹孔，所述的螺栓穿过长槽与螺纹孔螺纹配合，所述的螺栓的头部与定位块的上端面抵触。

采用上述进一步设置，只需要松开螺栓，沿横向滑动两定位块即可调节两定位块之间的间距，这种结构的调节装置，结构简单，调节方便。

本实用新型的再进一步设置：所述的气缸的伸缩轴上固定设有安装座，所述的安装座上设有套筒，所述的套筒套设在安装座上，套筒底部设有定位座，所述的印章与定位座固定连接，所述的安装座与套筒之间经弹簧连接。

采用上述再进一步设置，通过在安装座与套筒之间设置的弹簧，使得印章工作时，冲击力小，具有一定的缓冲力，能很好的保护印章和钻头。

本实用新型的更进一步设置：所述的定位块上设有导向块，所述的定位座的底部设有与导向块相匹配的导向槽。

采用上述更进一步设置，设置的导向块、导向槽，使得印章沿竖直方向运动不会产生位置偏移，进而保证刻章位置的精确。

本实用新型的再更进一步设置：所述的机架上设有支撑座，所述的传感器设置在支撑座上，所述的支撑座插设在机架内，所述的机架上沿纵向设有燕尾槽，所述的支撑座的底部设有与燕尾槽相匹配的滑块，所述的滑块置于燕尾槽内形成支撑座与机架的滑移配合。

采用上述再更进一步设置，对于不同长度的钻头，可以沿纵向滑动支撑座，进而调节传感器纵向的位置，这样可以方便钻头的放置以及传感器的信号采集。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中放料座结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中底座结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例安装座、套筒连接结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种钻头型号刻章机，包括有机架1、印章2，机架1上设有放料座3，所述的放料座3上设有钻头放置槽4，所述的印章2设置在钻头放置槽4上方，还包括有用于控制印章2沿竖直方向运动的气缸5，所述的钻头放置槽4一端设有传感器6，所述的传感器6与气缸5连接，所述的放料座3包括有底座31，所述的底座31上沿横向设有两定位块32，所述的两定位块32间隔设置，所述的两定位块32与底座31之间形成所述的钻头放置槽4，所述的两定位块32与底座31之间设有用于调节两定位块32之间间距的调节装置7。通过调节装置7来调节两定位块32之间的间距，从而实现对钻头放置槽4的宽度的调节，因而，这种结构的钻头型号刻章机，不需要更换放料座3，可以直接调节钻头放置槽4的宽度来满足直径不同钻头的刻章需要，其操作方便。