[实用新型]一种集装箱式活动房节点连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于集装箱式活动房节点连接的技术领域，特别是一种用于集装箱式活动房的可反复拆装的连接节点。

背景技术

目前，传统的彩钢板活动房均存在重复使用率低、产生大量建筑垃圾以及严重破坏土地资源等问题。基于国家对建筑工程的绿色环保要求，集装箱式活动房以其重复使用率高、标准化生产、节能环保等优点，已经成为活动房屋今后发展的必然趋势。现有的集装箱式活动房多为一层，并且多为单独的集装箱模块，即使存在多个集装箱连接的情况，通常也是利用焊接钢材的方法进行连接固定。对于二层箱体的集装箱房，通常在二层箱体间的外部焊接钢板，这种形式不仅外观受到影响，也不适合多层的集装箱房，同时尤其对于多层的集装箱房，还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集装箱式活动房节点连接装置，要解决现有集装箱活动房通过外部焊接钢板连接固定时存在外观不美观，不适用多层的集装箱房，并且还存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种集装箱式活动房节点连接装置，设置在包括上、下两层的活动房的至少两个角件之间，并由水平限位组件和竖向限位组件连接固定，所述水平限位组件包括水平连接钢板以及竖向固定连接在水平连接钢板两侧的上层侧挡板和下层侧挡板，所述上层侧挡板和下层侧挡板的外围尺寸分别与上、下两层的角件孔尺寸相适应，并分别卡入角件孔内，

所述水平连接钢板尺寸大于角件间的尺寸，且板体四角处开有与上、下两层角件孔均对应的钢板孔，

所述竖向限位组件包括自下而上穿入钢板孔的螺杆、连接至螺杆底端的水平的下盖板、相对设置并固定连接在螺杆两侧的限位挡板、封盖在上层侧挡板的表面并在螺杆对应位置开有盖板孔的上盖板和螺母，

所述限位挡板垂直于下盖板，并由下层侧挡板限制其水平转动的范围，所述上盖板和下盖板长边的长度均大于角件孔短边的长度，所述螺母穿过螺杆的上部依次将上盖板、上层侧挡板、水平连接钢板、下层侧挡板和下盖板连接紧固。

所述上层侧挡板和下层侧挡板均是两个形状为U形、开口相对设置并配合使用的一对组合板，U形的两个弯边分别为侧边和限位边，每对组合板的两个侧边的外围尺寸与角件孔的尺寸相适应，每对组合板的两个限位边的纵向水平距离不小于限位挡板的板厚。

所述下盖板和上盖板的尺寸相同且均小于角件孔孔径。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型是一种集装箱式活动房节点连接装置，通过集装箱角件孔内的连接组件将上、下方向的集装箱连接，水平连接钢板用于集装箱模块间的水平连接，克服现有技术对于集装箱房的多个集装箱的连接结构多采用焊接来连接，既影响美观，又影响重复使用安全的技术问题。

本实用新型可简化安装过程，大大缩短了施工工期，经济方便，水平限位组件和竖向限位组件均可在工厂直接加工完成，而且在确保安全的情况下更适合人们生活所用，装拆方便，优化节点的装配性能，可使集装箱式活动房的重复率提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图１是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面的结构示意图。

图3是图1中B-B剖面的结构示意图。

图4是图1卡入角件孔后旋转限位挡板前的结构示意图。

图5是图1卡入角件孔后旋转限位挡板后的结构示意图。

图6是图5中C-C剖面的结构示意图。

图7是图5中D-D剖面的结构示意图。

附图标记：1－角件、2－水平连接钢板、3－上层侧挡板、4－螺杆、5－下盖板、6－上盖板、7－限位挡板、8－螺母、9－下层侧挡板、10－角件孔、11－钢板孔、12－盖板孔、a－侧边、b－限位边、c－纵向水平距离。

具体实施方式

实施例参见图1～7所示，一种集装箱式活动房节点连接装置，设置在包括上、下两层的活动房的至少两个角件1之间，并由水平限位组件和竖向限位组件连接固定，所述水平限位组件包括水平连接钢板2以及竖向固定连接在水平连接钢板2两侧的上层侧挡板3和下层侧挡板9，所述上层侧挡板3和下层侧挡板9的外围尺寸分别与上、下两层的角件孔10尺寸相适应，并分别卡入角件孔10内，

所述水平连接钢板2尺寸大于角件间的尺寸，且板体四角处开有与上、下两层角件孔10均对应的钢板孔11，