[实用新型]一种湿蒸汽干度在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种湿蒸汽干度测试装置，尤其是涉及一种实现湿饱和蒸汽干度在线检测的装置。

背景技术

蒸汽干度是油田注汽锅炉安全运行中的一个重要参数,也是影响稠油热采效果的一个重要指标。蒸汽干度受到多个参数的影响,因此,对蒸汽干度实现有效控制具有一定的难度。油田注汽锅炉自上世纪80年代引进以来,己逐步实现了国产化,但干度检测仍然为人工采样化验,其检测效率低下,干度的控制仍停留在原来的技术水平上。随着先进控制理论、计算机技术的不断发展,将模糊控制等先进控制技术应用于注汽锅炉控制,提高注汽锅炉控制系统的控制效率己成为一种趋势。寻找一种方便、准确的干度检测装置也势在必行。其测试的结果不能真实连续的反应整个生产过程的蒸汽干度参数，且人工劳动强度大，测量精度受人为影响大。在稠油为主的油田开发项目中，为了合理的调整注汽参数，需要在蒸汽生产及注入的过程中对干度参数进行测量，以便准确的分析和掌握注汽效果，提高热采效率。因此湿蒸汽干度在线检测是很重要的。

CN202854120U一种智能型蒸汽干度仪，生水稳流器和炉水稳流器均为由竖直管与水平管直角连通且成L形的管容器；在生水稳流器的水平管上装有生水温度计和生水电导率计，在炉水稳流器的水平管上装有炉水温度计和炉水电导率计。干度处理显示器与生水电导率计、生水温度计、炉水电导率计和炉水温度计通信连接，采集生水电导率计测量电导率、生水温度计测量的生水温度、炉水电导率计测量的炉水电导率、炉水温度计测量的炉水温度，由内置的电导率干度数学模型，得出待测的注汽炉蒸汽干度，并显示。以上装置需要设置多组传感器整机装置，系统结构较复杂。

凝结式蒸汽干度测量方法及干度测量装置通过设置一个与外部绝热的间壁式冷却器,分别将待测蒸汽与冷却水引入其中。在冷却器内,冷却水冷却待测蒸汽并使蒸汽降温相变为凝结水,而冷却水被蒸汽加热后温度升高。

现有的凝结式蒸汽干度测量装置依据凝结式蒸汽干度测量方法，在该装置中,凝水温度计用于测量凝结水温度;质量计用于测量凝结水量;热量表用于测量冷却水在绝热冷却器内的吸热量，然后接到干度显示器，干度显示器内置有处理芯片,存有计算所需参数,与凝水温度计、质量计、热量表(还包括待测蒸汽的压力表)通讯连接,采集它们的测量数据,计算出蒸汽干度、显示、存储;调节阀用于调节流体流量;均温器用于使流体温度在管道截面能均匀分布;绝热冷却器由板式换热器并在外表面敷设了优良保温材料构成,可使冷却器内蒸汽与冷却水有效换热并使冷却器几乎不对外部散热;在蒸汽采样管等管路上均敷设了优良的保温材料。然而凝结式蒸汽干度测量装置是测量很准确的方法与装置，现有的凝结式蒸汽干度测量装置仍有许多改进的余地，但一般并不适用于在线湿蒸汽干度检测。

发明内容

本实用新型目的是，提出一种凝结式蒸汽干度测量装置，尤其是适用于在线湿蒸汽干度检测的装置，尤其是具有简易的多元传感器结构。

一种湿蒸汽干度在线检测装置，包括测量筒2、第一与第二温度传感器5、8、第一与第二截止阀3、9，输入管6、压力传感器7、排水管11、重量传感器12；测量筒2上通过一输入管连接于蒸汽主管1，输入管上接第一温度传感器5、第一截止阀3，测量筒2侧壁上设有压力传感器7、测量筒2底壁上设有重量传感器12；测量筒2底部设有排水管11，排水管11上设有第二温度传感器与第二截止阀。

进一步，测量筒2采用1升或2升标准体积的不锈钢筒。第一与第二截止阀均采用电磁阀。尤其是第一截止阀采用脉冲电磁阀。

以上本实用新型结构的测试机理是，第一打开后筒内蒸汽压力和温度由压力传感器和温度传感器测量（开启后立即关闭），由于不锈钢筒散热好，故可通过温度下降且压力传感器检测到压力下降某个阈值时，金属第二截止阀放液，则重量传感器12测量出排液量，以上测量参数完全能够完成凝结式蒸汽干度计算测量。

本实用新型的有益效果，与现有技术相比较，具有如下的特点：

本实用新型具有多元的传感器信号，与测量筒一体化的传感器，结构简明且功能可靠，测量时蒸汽受控自动化的进入到测量筒体内，初始的压力传感器的压力最大值对应于管道的压力，可以在二分钟左右完成蒸汽液化（也就是说只要二分钟左右即可重复测量），便于各传感器的工作，方便控制，保证测量的准确性。二分钟左右的周期便可进行重复测量。

附图说明