[实用新型]一种集分式喷吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用除尘装备，具体地说是一种对除尘器过滤布袋进行喷吹清洁的装置。

背景技术

随着空气质量越来越被人们重视，造成空气污染的几大重要污染源开始为人们所关注，燃煤尾气就是其中的一个。当前，燃煤发电领域、钢铁行业等在对燃煤尾气进行处理时，基本都使用过滤布袋式过滤装置将尾气中的固体颗粒与气体进行分离。总体的技术方案是，整个装置分为上下两大部分，下面是未经处理的燃煤尾气，上面是经过处理后的洁净气体，中间用隔板隔开。隔板上开有一排一排的孔，孔内安装过滤布袋，过滤布袋下垂在下面的过滤室内，过滤布袋开口对着上面的洁净室。当过滤室被源源不断地引入燃煤尾气，这些气体就会进入压力相对较低的洁净室。但在进入洁净室前必须经过安装在隔板上的过滤布袋。这样经过过滤后的干净气体能够进入洁净室。在过滤的过程中固体颗粒会将过滤布袋过滤膜上的微孔堵塞影响过滤效果。为了解决这一问题，在过滤袋的上方设计了喷嘴，将一股带有冲击力的压缩空气喷入过滤布袋，以吹落堵塞在过滤布袋外围过滤布袋过滤膜微孔中的固体颗粒。为了产生冲击气流，目前采用的方案是在所述的洁净气室上方设置了高压气室，高压气室储存了高压气体并与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有主通气管，主通气管与横管相连，横管与各个竖管相连，竖管与喷管连接，喷管上安装了喷嘴，喷嘴与下面的过滤布袋一一对应，下面有多少个过滤布袋，喷管上就设置有多少了喷嘴，并且喷嘴对着过滤布袋的中心。当需要进行喷吹时将脉冲阀打开，使高压气室内的压缩空气进入脉冲阀然后沿着与脉冲阀连接的管路进入喷嘴最后喷入过滤布袋。

当前存在的问题是：过滤室内安装有几百个甚至上千个过滤用过滤布袋，这些过滤布袋被成排地排列在过滤室内，相应地，每一排过滤布袋上方安放一根喷管，利用喷管将喷嘴布置在每个过滤布袋上方。为了能使这些喷嘴喷出压缩气体，每一根喷管都配备了一个脉冲阀，这样一个除尘装置需要配备十几个甚至几十个脉冲阀，而一个脉冲阀的市场价就是2千多元，通常配备一个过滤室的脉冲阀就需要花费几十万元左右。同时，机械结构的脉冲阀，存在动作灵敏度相对较低，容易产生故障等问题。而因为脉冲阀使用量大，由于脉冲阀的问题而造成整个装置故障的可能性也增加了。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据本实用新型的实施例，希望提出一种减少脉冲阀的使用数量节省费用并且降低由于脉冲阀的问题而引发的整个装置的故障的产生，缩小装置体积的集分式喷吹装置。

根据实施例，本实用新型提供的一种集分式喷吹装置，包括过滤室和洁净气室，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室；在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有主通气管，其创新点在于，主通气管延伸至洁净气室内，与横管相连；横管与各个竖管相连，竖管与喷管相连；喷嘴设在喷管上正对着过滤布袋，喷嘴的数量和过滤布袋的数量一一对应；在每个竖管上安装有阀门，阀门的开与关通过继电器进行控制，继电器由PLC控制。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：（1）一个过滤单元只需要一个脉冲阀，大大减少了脉冲阀的使用量，大大降低了装置成本。（2）应用电气控制，提高了装置的运营灵活性和可靠性。（3）降低了由于脉冲阀的问题而引发的装置产生故障的可能性。（4）缩小了整个装置的体积。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的集分式喷吹装置的主视图。

图2是根据本实用新型实施例的集分式喷吹装置的俯视剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的集分式喷吹装置的左视图。

图4为根据本实用新型实施例的电气控制图。

其中：1为洁净气室；2为继电器；3为主通气管；4为脉冲阀；5为高压气室；6为横管；7为阀门；8为竖管；9为喷管；10为喷嘴；11为隔板；12为过滤布袋；13为过滤室；14为进气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。