[实用新型]一种用于方形锂离子电池卷芯的手工包胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，涉及一种手工包胶装置，具体是一种用于方形锂离子电池卷芯的手工包胶装置。

背景技术

锂离子电池具有容电量大，长循环寿命等特点，特别是应用在手持式电子产品或者电动汽车等领域，对锂离子电池的安全性能要求非常高。锂离子电池制造工艺复杂，各种因素对电池的安全性能影响都非常大。方形锂离子电池制造的部分通行工艺为，卷芯平压整形后，根据电芯设计，采用2-5个不等的卷芯并联，用窄胶带对并联整齐的数个卷芯四角定位包胶，其目的是将并联卷芯包整齐并包紧，再用绝缘大胶带将四角定位的并联卷芯包裹严密，打胶能将并联的卷芯与外部壳体（铝壳或者钢壳）绝缘分隔开。若通过合适的作业方式，可以取消数个卷芯四角定位包胶这道工序，缩减操作人员，降低人工成本。取消用于四角定位包胶的小胶带，可以免去定位小胶带的使用，节约原材料成本，提升企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于方形锂离子电池卷芯的手工包胶装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于方形锂离子电池卷芯的手工包胶装置，包括工作台面、胶带支架、包胶夹具，所述工作台面上侧一端设有胶带支架，胶带支架上固定有绝缘大胶，另一端标示有刻度线，所述工作台面中部位置设有隔断部，所述包胶夹具位于隔断部中间。

所述包胶夹具是由左挡板、右挡板和夹具底座构成，所述左挡板下端与夹具底座一端固定成一整体，所述右挡板可以在夹具底座另一端左右平移。

所述右挡板底部设有三个螺栓孔，所述夹具底座设有三个矩形孔，螺栓孔间距与矩形孔间距相等，所述右挡板通过紧固螺栓调节与左挡板之间的距离。

所述左挡板、右挡板上端设为向内侧倾斜的斜面。

所述包胶夹具为不锈钢材质制成，所述左挡板、右挡板和夹具底座表面光滑。

本实用新型的有益效果：本实用新型所设计的手工包胶装置可以取消常用的卷芯四角定位包胶工序，缩减了操作人员，同时不再使用四角定位包胶的小胶带，降低了材料成本与人工成本，提升了生产效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型正视示意图。

图2为本实用新型包胶夹具的俯视示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于方形锂离子电池卷芯的手工包胶装置，包括工作台面6、胶带支架5、包胶夹具7，所述工作台面6上侧一端设有胶带支架5，胶带支架5上固定有绝缘大胶，另一端标示有刻度线4，所述工作台面6中部位置设有隔断部8，所述包胶夹具7位于隔断部8中间。图2中，所述包胶夹具7是由左挡板71、右挡板72和夹具底座73构成，所述左挡板71下端与夹具底座73一端固定成一整体，所述右挡板72可以在夹具底座73另一端左右平移。所述右挡板72底部设有三个螺栓孔，所述夹具底座73设有三个矩形孔74，螺栓孔间距与矩形孔间距相等，所述右挡板72通过紧固螺栓调节与左挡板71之间的距离。所述左挡板71、右挡板72上端设为向内侧倾斜的斜面，左挡板71、右挡板72顶端与工作台面6在同一水平面上。所述包胶夹具7为不锈钢材质制成，或为金属材质制成，所述左挡板71、右挡板72和夹具底座73表面光滑。卷芯3包胶的厚度要求及包胶后的松紧程度要求，可以通过左右方向调节右挡板72的位置来实现。

本实用新型包胶的工作台面6上侧有一个装有绝缘大胶的胶带支架5，胶带支架5一侧有不粘胶压辊1，绝缘大胶的胶带2经过不粘胶压辊1被操作人员拉至所标记的合适的刻度线4附近，刻度线4的位置由卷芯3厚度及卷芯3全包胶后的包覆效果所确定。数个并列整齐的卷芯3带着胶带2被操作人员压入包胶夹具7中，此时卷芯3的三个侧面已经被绝缘大胶包裹。操作人员取出三面包胶的卷芯3，拉至略超过刻度线4的位置，将卷芯的第四个侧面手工包裹好，用锋利的刀具将绝缘大胶沿着刻度线4割开。如此操作，作业人员利用包胶夹具7实现对并列的数个卷芯3的包胶目操作。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。