[实用新型]用于存放玻璃模具的模具储存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机玻璃制造技术领域，更具体地说，它涉及一种用于存放玻璃模具的模具储存装置。 

背景技术

在有机玻璃的生产企业中，由于热成型的有机玻璃通常需要用钢化玻璃做为模具，由于钢化玻璃模具体积大、数量多，在存放、运输的时候不仅麻烦，而且十分占用空间。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于存放玻璃模具的模具储存装置，不仅输送方便，而且节省空间。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于存放玻璃模具的模具储存装置，包括设于水平面以下的地下腔室，所述地下腔室包括侧壁与底部，所述地下腔室内设有升降板，所述升降板与底部之间设有用于驱动所述升降板升降的驱动机构；所述升降板背向底部的一面设有支撑架，所述支撑架上设有处于同一水平面的第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板分别设于所述支撑架的两侧，所述支撑架上包括若干层从上至下依次设置的第一、第二支撑板；所述第一支撑板与第二支撑板之间设有用于输送放置在第一、第二支撑板上的模具的输送台；所述输送台上穿设有若干转轴，所述各转轴均设有若干滚轮；所述输送台的两端设有用于驱动自身升降的驱动器，所述驱动器固定连接于地面。 

通过采用上述技术方案，利用支撑架以及两个支撑板支撑、放置模具，并设置地下腔室、升降板以及驱动机构，能够在存放、输送时，将所述第一、第二支撑板降入地下腔室，不仅占地面积小，节约成本、而且存放层和输送组件的设置方式，有效且合理地利用了空间，且能够使得输送模具时足够平稳可靠；在两个支撑板之间设置输送台，能够利用所述输送台，从支撑架的最下面一层模具开始，利用输送台支撑、并输送模具，然后通过支撑架的依次下降，输送台从下至上能够将模具一一送出；由于钢化玻璃材质的模具体积设置转轴以及滚轮，能够在所述输送台输送模具的时候，减少输送台与模具之间的摩擦，方便模具的输送；设置固定连接于地面的驱动器，能够通过这个驱动器来升降所述输送台，能够更加方便地调节输送模具时候输送台的高度，方便操作。 

附图说明

图1为本实用新型用于存放玻璃模具的模具储存装置实施例的结构示意图。 

附图标记：1、地下腔室；11、侧壁；12、底部；2、升降板；4、支撑架；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、输送台；71、转轴；72、滚轮；73、驱动器。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型用于存放玻璃模具的模具储存装置实施例做进一步说明。 

如图1所示，一种用于存放玻璃模具的模具储存装置，包括设于水平面以下的地下腔室1，所述地下腔室1包括侧壁11与底部12，所述地下腔室1内设有升降板2，所述升降板2与底部12之间设有用于驱动所述升降板2升降的驱动机构；所述升降板2背向底部12的一面设有支撑架4，所述支撑架4上设有处于同一水平面的第一支撑板5与第二支撑板6，所述第一支撑板5与第二支撑板6分别设于所述支撑架4的两侧，所述支撑架4上包括若干层从上至下依次设置的第一、第二支撑板6（此处需说明的是，本实施例中的驱动机构可为剪式升降机或液压、气动驱动，且驱动以及连接方式均为本领域技术人员公知，本实施例不再赘述）。 

利用支撑架4以及两个支撑板支撑、放置模具，并设置地下腔室1、升降板2以及驱动机构，能够在存放、输送时，将所述第一、第二支撑板6降入地下腔室1，不仅占地面积小，节约成本、而且存放层和输送组件的设置方式，有效且合理地利用了空间，且能够使得输送模具时足够平稳可靠。 

所述第一支撑板5与第二支撑板6之间设有用于输送放置在第一、第二支撑板6上的模具的输送台7。 

在两个支撑板之间设置输送台7，能够利用所述输送台7，从支撑架4的最下面一层模具开始，利用输送台7支撑、并输送模具，然后通过支撑架4的依次下降，输送台7从下至上能够将模具一一送出。 

所述输送台7上穿设有若干转轴71，所述各转轴71均设有若干滚轮72。 

由于钢化玻璃材质的模具体积设置转轴71以及滚轮72，能够在所述输送台7输送模具的时候，减少输送台7与模具之间的摩擦，方便模具的输送。 

所述输送台7的两端设有用于驱动自身升降的驱动器73，所述驱动器73固定连接于地面。 

设置固定连接于地面的驱动器73，能够通过这个驱动器73来升降所述输送台7，能够更加方便地调节输送模具时候输送台7的高度，方便操作。 

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。