[实用新型]瓦楞辊齿型波浪形结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞辊，尤其涉及瓦楞辊齿型波浪形结构。

背景技术

随着包装行业的发展,瓦楞纸板的生产正朝着高效、低耗、美观、精细、实用等方面发展；

瓦楞辊是纸板线的心脏部件，其楞形设计的合理性和制造精度，以及耐磨、耐压程度对其使用寿命和纸板线的运行速度有密切关系。齿形轮廓曲线将直接决定纸箱的强度(BCT、FCT)和瓦楞率（TUR）。

现有技术中的齿型制备出来的瓦楞纸板如图1a和图1b所示，呈波纹状，但是在纸板平面施加外力的时候，纸板承力点少，所以承受的压力比小；不易于进行大规模推广。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

瓦楞辊齿型波浪形结构，包括：齿型，齿型包括：一齿顶圆弧和一与齿顶圆弧连接的齿底圆弧，所述齿顶圆弧和齿底圆弧构成一个完整的齿型结构；

瓦楞辊齿高H为0.6～3.0mm，齿顶圆弧r为0.5～1.2mm，齿底圆弧半径R为0.9～1.5mm，楞距A为3.75～10mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，将波浪形结构展开后，若干个连续的齿型形成一正弦波曲线，正弦波曲线为Y=Asin(2πx/b)，其中Y是齿型所在位置；X是齿形的瞬时的波浪长所在的位置；A是楞距，A=300/Z，Z为纸板长度方向上的齿数；b是波浪曲线的波长；L/b=n；L是辊子的长度；n是整数，n≥4。

在本实用新型的一个优选实施例中，纸板长度方向上的齿数Z的范围值30～100。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

瓦楞率是对瓦楞芯纸额外消耗的纸板长度的描述，其中本实用新型瓦楞率比传统的楞型低30%，高强的弹性抗震性能和抗震吸振性、重量轻、成本低、平行压力的承压强度高、缓冲性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本现有瓦楞纸板的结构示意图。

图1b为本现有瓦楞纸板的俯视图的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图的结构示意图。

图3为本实用新型的左视图的结构示意图。

图4为本实用新型的齿型的结构示意图。

图5为本实用新型的齿型展开的结构示意图。

图6a为本实用新型制备出来的瓦楞纸板的结构示意图。

图6b为本实用新型制备出来的瓦楞纸板的俯视图的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图2～图5所示，瓦楞辊齿型波浪形结构，包括：齿型，齿型包括：一齿顶圆弧和一与齿顶圆弧连接的齿底圆弧，所述齿顶圆弧和齿底圆弧构成一个完整的齿型结构；

瓦楞辊齿高H为0.6～3.0mm，齿顶圆弧r为0.5～1.2mm，齿底圆弧半径R为：0.9～1.5mm，楞距A为3.75～10mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，将波浪形齿型结构展开后，若干个连续的齿型形成一正弦波曲线，正弦波曲线为Y=Asin(2πx/b)，其中Y是齿型的瞬时的波浪高所在位置；X是齿形的瞬时的波浪长所在的位置；A是楞距，A=300/Z；b是波浪曲线的波长，L/b=n；L为辊子的长度；n是整数，n≥4。

本实用新型的工作原理：

瓦楞辊作为单面机上的部件分为上辊和下辊，上、下辊表面均为波浪型齿形，两辊配对啮合装配，下辊为主动辊，上辊为从动辊；

下辊由主传动电动机经减速装置驱动旋转，带动与其相啮合的上辊转动。为了使瓦楞原纸在上、下两辊之间压楞成型，需要在上辊上施加一定压力。

所以上辊除了绕自身轴线转动外，还要沿上、下两辊轴线所在平面上下移动。瓦楞芯纸的波浪楞型是靠热压成型的，因此上、下两辊都设计制造成中心空腔，工作时，中心空腔内充人高温高压气体，两辊中间输入瓦楞原纸，经过上、下两辊啮合轧压熨烫成型，形成瓦楞芯纸。