[实用新型]一种冰箱隔板的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱隔板的密封结构。

背景技术

冰箱是一种较为常用的家电，延长了食物的保鲜期。鉴于食物品种的不同以及对保鲜环境要求的不同，冰箱内需要分为多个不同的温区。通过将各温区设置成不同的温度，达到分类冷藏冷冻的目的。

为了将各温区更好地分隔开，目前通常采用的结构是在不同的温区之间设置隔板。隔板需要具有隔热功能，通常是在隔板内部填充隔热材料以达到上述目的。现有的隔板密封结构如图1所示，包括箱体1’、设置在箱体1’内的箱胆2’以及用于将箱胆2’分割出不同温区的隔板3’，箱体1’与箱胆2’之间填充有发泡层4’，隔板3’与箱胆2’内侧壁之间通过粘贴固定密封件5’进行隔热。

由于密封件本身的隔热效果差，且在安装时易出现装配不到位的情况，因此通过密封件进行密封只能减少各温区之间冷气的泄漏量而不能从根本上杜绝冷气泄漏的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种杜绝冷气在各温区之间泄露、提高各温区温度稳定性的冰箱隔板的密封结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冰箱隔板的密封结构，包括箱体、设置在所述箱体内的箱胆以及用于将所述箱胆分割出不同温区的隔板，在所述箱体与所述箱胆之间填充有发泡层，所述箱胆上安装所述隔板的位置处向内凹陷形成隔板容置槽，所述隔板容置槽的壁上开有至少一个发泡料入口；

所述隔板容置槽的内壁与所述隔板之间具有由发泡料形成的密封部；

所述隔板容置槽上设置有至少一个蓄流槽。

优选的，所述发泡料入口和所述蓄流槽均设置于所述隔板容置槽的底面上，所述密封部设置于所述隔板容置槽底面与所述隔板之间。

优选的，所述密封部靠近所述隔板的一侧具有用于固定所述隔板的固定部。

优选的，所述固定部为所述密封部上下两侧分别向远离所述隔板容置槽底面一侧凸出设置的凸台，所述隔板固定于两个所述凸台之间。

优选的，所述隔板与所述箱胆内侧壁之间设置有固定密封件，用于阻挡所述密封部泄露出所述隔板与所述隔板容置槽之间的空间。

优选的，所述固定密封件为密封海绵。

优选的，所述密封部材料为聚氨酯。

优选的，所述蓄流槽的底部呈圆弧形。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型冰箱隔板的密封结构是在箱胆的隔板容置槽的壁上开设发泡料入口，使得发泡层的发泡料经发泡料入口进入箱胆内，并在箱胆内侧壁和隔板之间形成密封部，保温效果更好，而且加工更加方便，蓄流槽的设置可以为形成密封部的发泡料留出足够的固化时间，避免其从隔板和箱胆之间泄漏；

（2）隔板与箱胆内侧壁之间设置有固定密封件，可阻挡形成密封部的发泡料泄露出隔板与隔板容置槽之间的空间。

附图说明

图1是现有的冰箱隔板密封结构的剖视图；

图2是实施例一提供的冰箱隔板的密封结构的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中，1’、箱体；2’、箱胆；3’、隔板；4’、发泡层；5’、固定密封件；

1、箱体；2、箱胆；21、隔板容置槽；22、发泡料入口；23、蓄流槽；3、隔板；31、上边；32、下边；33、侧边；4、发泡层；5、固定密封件；6、密封部；61、凸台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

图2和图3是本实施例提供的冰箱隔板的密封结构的剖视图。如图所示，该密封结构包括箱体1、设置在箱体1内的箱胆2以及用于将箱胆2分割出不同温区的隔板3。在箱体1与箱胆2之间填充有发泡层4。发泡层4材料为聚氨酯。

箱胆2上安装隔板3的位置处向内凹陷形成隔板容置槽21，隔板容置槽21的底面的中部开有一个发泡料入口22，发泡料入口22的上下两侧均向内凹陷形成蓄流槽23。蓄流槽23的底部呈圆弧形。发泡层4的发泡料经发泡料入口22进入箱胆2内，从而在箱胆2内侧壁与隔板3的侧边33之间形成密封部6。由于设置了蓄流槽23，使得发泡料流入蓄流槽23内，为形成密封部6的发泡料留出足够的固化时间，避免了其从隔板3与箱胆2之间泄露。由于蓄流槽23的底部呈圆弧形，能够使得发泡料平缓的进入蓄流槽23内，便于成形。密封部6的上下两侧分别向远离隔板容置槽21底面一侧凸出形成凸台61，使得隔板3固定在两个凸台61之间，隔板3的上边31和下边32分别与凸台61的内壁相贴合。