[实用新型]一体式龙头结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及卫浴产品领域，特别指一种安装快捷的一体式龙头，与其结构相关。

背景技术

传统水龙头一般采用铜材料，通过模具浇铸成型，同时在内部形成过水的水道，由于铜材料昂贵，生产成本高，相应的产品售价也比较高，不符合市场利益；此外，铜制作的水龙头含有重金属，对水质有一定影响，不符合卫生及环保的要求。目前业内用不锈钢替换铜材料制作水龙头，常规的不锈钢龙头制作，采用一体式铸造或冲压焊接工艺，如果是采用冲压成型工艺，一般是把冲压成型后的龙头主体与出水管焊接在一起，再把内部的水道焊接或组装进去，安装工序比较复杂，操作不便利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种一体式龙头结构，具有安装快捷、节省工序的功效。   

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：、一体式龙头结构，其特征在于：主要包括有龙头主体、阀芯座、阀芯、冷热进水管、出水管、出水管定位块以及加重定位块，所述龙头主体具有一竖管和一中空的出水横管，竖管的中部为上下透空的容腔，出水管置于龙头主体的出水横管内，并借助出水管定位块定位，所述阀芯座与阀芯配合固定安装在该容腔的上部，该阀芯座的中部有容置阀芯的配合腔，底部设有与冷热进水管对接的进水孔，底部或侧壁上设有与出水管对接的出水孔，该冷热进水管和出水管通过插接与阀芯座的进水孔、出水孔连接在一起组成龙头水路，所述加重定位块安装在龙头主体的容腔定位在阀芯座的下方。

     所述出水管定位块安装在龙头主体出水横管的根部，该出水管定位块上设有定位卡槽。

   所述加重定位块为一体结构或由对称的左右定位块拼合组成。

所述加重定位块的上部形成有与阀芯座配合的定位台阶。

所述加重定位块借助一定位圈固定在龙头主体的容腔内。

采用上述结构，本实用新型龙头的进、出水管与阀芯座采用插接的方式实现快速连接，不需采用传统的焊接工艺，安装更简单、快速，从而达成提高生产效率，降低生产成本的功效。

附图说明

图1、2为本实用新型立体结构分解图；

图3、3A为本实用新型的组合剖视图；

图4、4A、4B为本实用新型阀芯座出水孔设置在阀芯座朝向出水横管侧壁上的结构分解图与剖视图；

图5至图13为本实用新型龙头的组装流程图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。

如图1至图13所示，本实用新型一体式龙头结构，主要包括有龙头主体1、阀芯座2、阀芯3、冷热进水管4、出水管5、出水管定位块6以及加重定位块7。所述龙头主体1具有一竖管11和一中空的出水横管12，该竖管11的中部为上下透空的容腔111，该出水横管12的中空部供容置出水管5，出水横管12的前端形成一开口121，所述阀芯座2与阀芯3配合固定安装在该竖管容腔111的上部，阀芯3的阀杆凸出容腔111外与龙头把手9连接，该阀芯座2的中部有容置阀芯3的配合腔21，底部设有与冷热进水管4对接的进水孔22，底部或侧壁上设有与出水管5对接的出水孔23，（配合图1、3、4、4A所示），该进水孔、出水孔22、23的大小与冷热进水管4和出水管5的大小匹配，所述的冷热进水管4和出水管5通过插接与进水孔、出水孔22、23快速连接在一起组成龙头的水路，该冷热进水管4、出水管5与进水孔、出水孔22、23对接口上采用密封圈防漏密封，特别是该出水管5借助出水管定位块6定位在龙头主体的出水横管12内，该出水管定位块6安装在出水横管12的根部，该出水管定位块6上设有定位卡槽61，借助该出水管定位块6稳定出水管5，防止窜动移位造成出水管5与出水孔23连接的接口处漏水；所述加重定位块7安装在龙头主体的容腔131定位在阀芯座2的下方，可借助一定位圈8固定在容腔131内，其作用是增进龙头主体整体的强度，该加重定位块7可以是一体结构，也可由对称的左右定位块71、72拼合组成，并且该加重定位块5的上部形成有与阀芯座2配合的定位台阶73。

如图5至图13所示，为本实用新型龙头的组装流程图。安装时，首先将冷热进水管4与阀芯座2的进水孔22对接后与加重定位块7一起装入龙头主体竖管的容腔111内，将出水管定位块6由竖管11的顶部置入横管12的根部，将出水管5穿过该出水管定位块6上的定位卡槽61与阀芯座2的出水孔23对接，之后将阀芯3置入阀芯座2内并借助阀芯固定圈A定位，置入装饰圈B，最后阀芯3的阀杆与龙头把手9连接完成组装。

本实用新型采用上述结构，龙头的进、出水管与阀芯座采用插接的方式实现快速连接，不再采用传统的焊接工艺，安装更简单、快速，从而达成提高生产效率，降低生产成本的功效。