[实用新型]一种高扭力铜端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种高扭力铜端子。

背景技术

电动助力车用的螺纹铜端子为了方便生产及加工，现有的产品主要由圆柱体螺纹端和下联片组成。在圆柱体螺纹端和下联片的加工中，主要是运用焊接技术将两者直接用焊锡丝焊接在一起。在进行扭力测试的时候该端子的扭力一般为8～10N。但在电动车维修市场，维修单位在对电池进行连接时需要用到电动工具，电动工具如果设定不当，其紧固时的扭力会超过10N，这时就会造成铜端子跟转，造成产品合格率下降，影响产品质量，增加了生产成本。

中国专利文献（公告日：2013年9月11日，公告号：CN203192903U）公开了一种高强度结构蓄电池端子，包括铜芯与铜片，所述铜芯外周面由上向下设置第一凹台阶与第二凹台阶，所述铜片上设有与铜芯的第二凹台阶外径相配合的孔，铜片上表面与第一凹台阶外径面垂直贴合，贴合处设有第一铆焊点，铜片下表面与第二凹台阶外径面垂直贴合，贴合处设有第二铆焊点。

上述技术方案采用双台阶结构的铜芯与铜片相配合，形成上下双面铆焊结构，来增加铜芯端子的扭力强度，上述技术方案虽然可以增加铜芯端子的扭力强度，但这样的结构也存在焊接复杂，操作不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中端子跟转，造成产品合格率下降，影响产品质量的问题，而提供一种扭力强度高，制作方便，成品率高的高扭力铜端子。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种高扭力铜端子，包括圆柱体螺纹件和下联片，圆柱体螺纹件包括圆柱体螺纹上体和圆柱体螺纹下体，所述的圆柱体螺纹下体上靠近圆柱体螺纹下体和圆柱体螺纹上体的连接处设置有至少一个防转卡件，所述的下联片上对应于圆柱体螺纹下体设置有安装孔，下联片上对应于防转卡件设置有卡槽。该高扭力铜端子，通过在圆柱体螺纹件上体和圆柱体螺纹件下体连接处设置至少一个防转卡件，下联片上对应于防转卡件设置有卡槽，在生产过程中通过冲压将下联片与圆柱体螺纹件结合，并通过焊锡焊接工艺，将两者牢牢的紧固在一起，由于增加了在圆柱体螺纹件和下联片上分别增加了防转卡件和卡槽，当圆柱体螺纹件与下联片结合时，防转卡件与卡槽卡接在一起，当螺丝与铜端子连接时，防转卡件受到卡槽听限制，起到了阻碍端子转动的作用，有效地防止了端子在操作过程中的转动，该防转卡件的设置可以成倍增加扭力强度，扭力可达20N以上。该高扭力铜端子，保证了在使用专用工具操作过程中和使用过程中，端子都不会跟转，提高了产品的合格率，保证了产品的性能，提高了产品质量，能够很好的满足电动车维修市场的需求。同时可以为公司减少成本，增加利润，提升产品质量，并且该高扭力铜端子制作方便。

作为优选，所述的防转卡件沿圆柱体螺纹下体的圆周方向设置有两个，所述的下联片上对应于防转卡件设置有两个卡槽。防转卡件设置有两个，下联片上对应于两个防转卡件设置有两个卡槽，这样结构使得该铜端子在180度方向上产生高扭力，进一步减小了端子跟转的可能性，大大提高了端子的抗扭能力。

作为另一种优选，所述的防转卡件沿圆柱体螺纹下体的圆周方向均布有三个，所述的下联片上对应于防转卡件设置有三个卡槽。防转卡件也可以沿圆柱休螺纹下体的圆周均匀设置三个，三角形结构设置防转卡件，进一步增加了端子的搞扭能力，有效杜绝了端子跟转现象的发生。

作为优选，防转卡件为长方体构件，防转卡件的延伸端设置在圆柱体螺纹上体的下方并且防转卡件的长度小于等于圆柱体螺纹上体的外圆半径。防转卡件设置为长方体结构，这样的结构防转动效果好，不易转动，而防转卡件的长度小于等于柱体螺纹上体的外圆直径，这样的结构既能够实现防转动效果，又不会影响端子正常工作，还有利于节约材料，降低成本。

作为优选，所述的防转卡件为圆柱体结构，所述的防转卡件上设置有弹性凸起，所述的卡槽内对应于弹性凸起设置有凹槽。防转卡件也可以设置成圆柱体结构，并且在防转卡件上设置弹性凸起，在卡槽内设置凹槽，这样的结构使得防转卡件能够牢牢地卡在卡槽内，弹性凸起与凹槽配合，进一步起防转功能。

作为优选，所述的防转卡件的直径小于1.5mm，防转卡件的长度小于等于圆柱体螺纹上体的外圆半径。当防转卡件采用圆柱体结构时，其直接小于1.5mm，这样的结构既能够有效起到防跟转的作用，同时还有利于节约材料，降低成本。