[实用新型]一种粉磨设备的分离器顶部密封结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉磨加工技术领域，尤其涉及一种粉磨设备的分离器顶部密封结构。

背景技术：

目前，物料的粉磨主要是应用高效节能的立式粉磨机(包括但不限于立式辊磨机、雷蒙磨、柱磨机以及类似的立式粉磨机械或设备)，而立式粉磨机对物料的分级则依赖于立式粉磨机的分离器。

分离器的工作原理，如图1所示。

在变频电机1、减速机2的驱动下，分离器的转子4高速旋转，被粉磨后的物料随分离器内旋转的气流上升，试图通过转子4，粒度不合格的粉状物料被高速旋转的转子4阻挡，自锥斗5的内壁排出，而粒度合格的粉状物料则通过转子4，自磨机的出风口3随气流排出磨机，从而实现物料的分级功能。

分离器的设计结构中，旋转的转子和静止的结构件之间存在间隙A，会造成粒度不合格的粉状物料逸出分离器，进入磨机生产的成品中，导致成品的粒度要求不合格，因此，必须对间隙A进行密封。

传统的端部密封方法是，在环状静止结构件的顶面开设有环状分布的螺孔，在该顶面上敷设具有同样开孔的环状羊毛毡，环状羊毛毡的内径端抵住圆柱体转子的侧面，在羊毛毡的上面敷设具有同样开孔的环状压板，最后通过螺栓、垫片与静止结构件固定在一起。

传统的唯间隙而间隙的端部密封方式，受转子部件和静止的结构件加工精度和装配精度的影响，间隙A在圆周方向是不可能完全均匀一致的，柔性封堵物的内径端尺寸无法加工得与不规则的间隙A的尺寸完全吻合，柔性封堵物的内径端是不可能完全抵住圆柱体转子的侧面的，换句话说，采用端部密封方式后，间隙A并不能完全被密封住。另外，刚性的转子是处于旋转动态的，而柔性的封堵物是处于静止状态的，封堵物不可避免地会出现磨损，从而再次产生新的间隙，并且该间隙的方向又与物料流的运动方向是一致的，少部分粒度不合格的粉状物料仍然有机会自间隙处逸出分离器。

总之，在粉磨对产品粒度要求极其严苛的物料时，分离器的传统的端部密封方法，不可能完全封住间隙A，仍不能满足产品粒度的要求。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种粉磨设备的分离器顶部密封结构，彻底地杜绝粒度不合格的粉状物料逸出分离器的机率，完全满足对产品粒度要求极其严苛的物料的粉磨的要求。

本实用新型的技术方案如下：

粉磨设备的分离器顶部密封结构，包括分离器的转子和静止的结构件，转子和静止的结构件之间设有间隙，其特征在于：所述的转子和静止的结构件顶面依次设有环状的羊毛毡、环状压板，环状羊毛毡的端部伸出长度横跨并覆盖间隙。

粉磨设备的分离器顶部密封结构，其特征在于：所述的静止的结构件的顶面与转子的顶面持平，环状的羊毛毡密封的方向与物料流的运动方向垂直。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，主要采用覆盖方式，可以避免部件加工精度和装配精度对密封效果的影响，解决了羊毛毡的磨损问题，并且密封的方向完全垂直于物料流的运动方向，任何粒度不合格的粉状物料都不可能有机会自该密封体系逸出分离器，彻底地杜绝粒度不合格的粉状物料逸出分离器的机率，完全满足对产品粒度要求极其严苛的物料的粉磨的要求。

附图说明：

图1为分离器的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

粉磨设备的分离器顶部密封结构，包括分离器的转子4和静止的结构件6，转子4和静止的结构件6之间设有间隙A，转子4和静止的结构件6顶面依次设有环状的羊毛毡7、环状压板8，环状的羊毛毡7的端部伸出长度横跨并覆盖间隙A，最后通过螺栓9、垫片10与静止的结构件6固定在一起，构成新的密封体系。

静止的结构件6的顶面与转子4的顶面持平，环状的羊毛毡7密封的方向与物料流的运动方向垂直。