[实用新型]用于252kV高压开关母线的绝缘支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电器技术领域，更具体地说，是涉及一种用于252kV高压开关母线的绝缘支撑结构。

背景技术

母线作为汇集、分配和传送电能的元件，是高压电器产品中不可缺少的组成部分，而在252kV GIS高压电器中应用的三相共箱母线大多数都比较短，在间隔与间隔之间需要母线连接比较长时，就需要很多根母线连接才能满足，成本比较高。为了降本成本，减少壳体法兰面、绝缘盆、导体与触头座的数量，需要使用双绝缘支撑使252kV GIS三相共箱母线的长度加长。

经过对现有技术的检索发现，现有的252kV GIS三相共箱母线结构形式中，有使用绝缘支撑的结构加长母线的长度，但绝缘件都是固定在壳体上，三相导体之间无绝缘支撑，这样就需要壳体内壁上增加凸台固定绝缘支撑，使壳体内壁结构复杂，且壳体内径很大。为了使母线壳体简单化、减小三相导体之间的间距与壳体的内径，需要优化三相导体之间的绝缘支撑结构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于252kV高压开关母线的绝缘支撑结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于252kV高压开关母线的绝缘支撑结构，包括设于壳体内的三相相互平行的导体，还包括Y形绝缘支撑架，所述Y形绝缘支撑架设于三相导体的中间并与导体相垂直；所述Y形绝缘支撑架的三个端部分别设有绝缘支撑嵌块；所述每相导体上分别开设有径向孔，所述Y形绝缘支撑架的三个端部分别伸入相对应的径向孔内，螺栓的内端依次穿过屏蔽块中的沉孔以及导体，并与绝缘支撑嵌块螺纹连接。

所述径向孔的形状与所述Y形绝缘支撑架的三个端部的形状相匹配。

所述Y形绝缘支撑架的三个端部的横截面形状为长方形，所述长方形的四个角采用倒圆角。

所述Y形绝缘支撑架为环氧浇注件。

与现有技术相比，采用本实用新型的一种用于252kV高压开关母线的绝缘支撑结构，具有以下有益的技术效果：

1）因三相导体的间距很小，绝缘支撑嵌块的电场很大，为了改善绝缘支撑件的电场，将导体开孔，使绝缘支撑嵌块沉入导体内部，以改善嵌件处的电场；

2）导体径向开孔可以小一些，有利于提高导体的开孔处的强度；因三相导体的开孔处为长形孔，为了提高绝缘支撑的抗拉、抗弯强度，将绝缘支撑的截面做成长方形（棱处倒圆角）。

3）通过螺栓将导体、绝缘支撑架以及屏蔽块紧固在一起，因导体的相间距小以及壳体内径小的原因，导体外侧（朝向壳体侧）的电场很大，必须增加屏蔽块改善此处电场，同时屏蔽块设有沉孔，可以将螺栓沉入屏蔽块，以改善螺栓头部电场。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的应用结构示意图；

图2为沿图1中的E-E线的剖视图；

图3为沿图1中的F-F线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图2所示的一种用于252kV高压开关母线的绝缘支撑结构，包括设于壳体1内的三相相互平行的导体3，还包括Y形绝缘支撑架2，Y形绝缘支撑架2设于三相导体3的中间并与导体3相垂直；Y形绝缘支撑架2的三个端部分别设有绝缘支撑嵌块6；每相导体上分别开设有径向孔，Y形绝缘支撑架2的三个端部分别伸入相对应的径向孔内，螺栓5的内端依次穿过屏蔽块4中的沉孔以及导体，并与绝缘支撑嵌块6螺纹连接。

三相导体3径向开孔可以小一些，有利于提高三相导体3的开孔处的强度。因三相导体3的开孔处为长形孔，为了提高绝缘支撑2的抗拉、抗弯强度，将绝缘支撑2的截面也做成长方形（棱处倒圆角），使得径向孔的形状与Y形绝缘支撑架的三个端部的形状相匹配，如图3所示。

所述的三相导体3设有长形孔，绝缘支撑2可以沉入三相导体3内部。有利于通过三相导体3改善绝缘支撑嵌块6的电场。

本实用新型中通过螺栓5将三相导体3、绝缘支撑嵌块2、屏蔽块4紧固在一起。因三相导体3的相间距小以及壳体1的内径小，三相导体3外侧（朝向壳体侧）的电场很大，必须增加屏蔽块4改善此处电场，同时屏蔽块4设有沉孔，可以将连接螺栓5沉入屏蔽块4，以改善螺栓5头部电场。

因三相导体3的间距很小，绝缘支撑嵌块6的电场很大，为了改善Y形绝缘支撑架2与绝缘支撑嵌块6的电场，将三相导体3开孔，使绝缘支撑嵌块6沉入三相导体3内部，以改善绝缘支撑嵌块6的电场。

Y形绝缘支撑架2为环氧浇注件，可以使三相导体之间绝缘，同时支撑并限制三相导体之间的位置，使三相导体能承受更大的电动力。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。