[实用新型]一种全自动裁线、剥皮、打端机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁线剥皮机技术领域，尤其涉及一种全自动裁线、剥皮、打端机。

背景技术

随着自动化技术不断地提高，全自动裁线剥皮单头打端机已作为一种高效自动化设备而应用于实际的生产加工过程中；在通过全自动裁线剥皮单头打端机加工线材的过程中，线材须进行准确平稳地进行传输；然而，现有技术的输线机构很难有效地保证线材传输的准确平稳度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动裁线、剥皮、打端机，该全自动裁线、剥皮、打端机能够有效地保证线材传输的准确平稳度，输线平稳且精度高，且结构紧凑轻巧、质量轻、体积小。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种全自动裁线、剥皮、打端机，包括有竖向平行且间隔布置的第一竖向固定板和第二竖向固定板，第一竖向固定板位于第二竖向固定板的前端侧，第一竖向固定板装设有驱动电机，第一竖向固定板与第二竖向固定板之间装设有相互平行的第一固定转轴、第二固定转轴以及第三固定转轴，第一固定转轴与第二固定转轴水平平行且间隔布置，第三固定转轴位于第一固定转轴与第二固定转轴的中间位置的正上方，驱动电机的动力输出轴分别与第一固定转轴、第二固定转轴以及第三固定转轴驱动连接；第一竖向固定板上端部的后表面装设有竖向延伸的中间竖向固定板，中间竖向固定板与第二竖向固定板之间于第三固定转轴的左端侧和右端侧分别装设有一活动转轴，第三固定转轴与两个活动转轴驱动连接；第一固定转轴、第二固定转轴以及两个活动转轴的后端部分别贯穿第二竖向固定板并延伸至第二竖向固定板的后端侧，第一固定转轴、第二固定转轴以及两个活动转轴的后端部分别装设有压线轮，第二竖向固定板和中间竖向固定板对应两个活动转轴分别开设有活动弧形孔，各活动转轴的前端部和后端部分别可相对活动地嵌装于相应侧的活动弧形孔内；第二竖向固定板的上端部装设有升降调节机构，升降调节机构与两个活动转轴驱动连接。

其中，所述升降调节机构包括有装设于所述第二竖向固定板上端部的固定座以及螺装于固定座的调节螺丝，调节螺丝的下端部螺装有活动块；两个所述活动转轴分别配装有第一摆臂，第一摆臂的自由端部套装于相应的活动转轴，第一摆臂的固定端部套装于所述第三固定转轴；各第一摆臂与活动块之间分别装设有第二摆臂，第二摆臂的两端部分别与相应侧的第一摆臂以及活动块铰接。

其中，各所述第一摆臂的自由端部分别配装有中间连接块，各所述第二摆臂的两端部分别与相应侧的中间连接块以及所述活动块铰接。

其中，所述第三固定转轴的前端部配装有主动齿轮，各所述活动转轴的前端部分别配装有从动齿轮，各从动齿轮分别与主动齿轮啮合；所述中间竖向固定板与所述第一竖向固定板之间成型有容置腔，主动齿轮以及各从动齿轮分别嵌装于容置腔内。

其中，所述第一固定转轴、所述第二固定转轴以及所述第三固定转轴的前端部分别配装有从动同步带轮，所述驱动电机的动力输出轴配装有主动同步带轮，主动同步带轮通过同步带驱动从动同步带轮转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种全自动裁线、剥皮、打端机，其包括第一竖向固定板、第二竖向固定板、中间竖向固定板、驱动电机以及升降调节机构，第一固定转轴、第二固定转轴以及第三固定转轴装设于第一竖向固定板与第二竖向固定板之间，两个活动转轴装设于第二竖向固定板与中间竖向固定板之间且对称地分布于第三固定转轴的左端侧和右端侧，第一固定转轴、第二固定转轴以及两个活动转轴的后端部分别配装压线轮，第二竖向固定板和中间竖向固定板分别开设活动弧形孔。在本实用新型工作过程中，升降调节机构驱动两个活动转轴同时同步、同距同轴心上下移位调节，进而调节上面两个压线轮与下面两个压线轮之间的间隙，以保证线材传输的准确平稳度；另外，上述结构设计能够实现结构紧凑轻巧、质量轻、体积小的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型另一位置的剖面示意图。

图5为本实用新型又一位置的剖面示意图。

在图1至图5中包括有：

11——第一竖向固定板  12——第二竖向固定板

13——中间竖向固定板  14——活动弧形孔

15——容置腔          2——驱动电机