[实用新型]一种植绒玻璃结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃结构，尤其涉及一种植绒玻璃结构。

背景技术

植绒的原理是利用电荷同性相斥、异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点包括立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙；各种产品基材的表面均可植绒，并且不受被植物体形状、大小的限制，如纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。

现有常规的玻璃植绒的方法步骤为：将玻璃清洗干净，在需植绒部位的玻璃表面涂覆或印刷低温烘烤型玻璃胶水或油墨；将涂有玻璃胶水或油墨的玻璃进行低温烘烤；玻璃胶水或油墨经烘烤固化后，在其表面涂覆与第一层玻璃胶水低温烘烤植绒胶水，采用静电植绒法在玻璃表面植绒，经低温固化成型。但是，由于仅采用玻璃表面单层植绒的结构，与玻璃内部的亲和力不够，导致植绒玻璃表面粘结力不够稳定，无法长时间使用。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种有利于提高植绒的分布均匀、可提高与玻璃本体的亲和力度、不会产生余毛杂质、可延长使用寿命的植绒玻璃结构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种植绒玻璃结构，包括玻璃本体，所述玻璃本体外围设置一层固化胶层并且此固化胶层外部均匀涂抹一层静电植绒层，该静电植绒层外表面设有四段弧面结构并且每段弧面结构两侧分别带有一个圆滑的过渡面；同时，位于玻璃本体上、下壁面处分别铺设一层倒毛贴层，每个倒毛贴层与相邻的固化胶层之间夹有一层内补绒层。

相应地，所述倒毛贴层的厚度等于内补绒层厚度的两倍。

本实用新型所述的植绒玻璃结构的有益效果为：在植绒玻璃本体外的固化胶层外表面均匀设置静电植绒层，同时，在固化胶层内表面包裹一层内补绒层，达到了内外相结合补绒的目的，有利于提高植绒的分布均匀、可提高与玻璃本体的亲和力度、不会产生余毛杂质、可延长使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述植绒玻璃结构的示意图。

图中：

1、玻璃本体；2、固化胶层；3、静电植绒层；4、倒毛贴层；5、内补绒层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的植绒玻璃结构，包括玻璃本体1，所述玻璃本体1外围设置一层固化胶层2并且此固化胶层2外部均匀涂抹一层静电植绒层3，该静电植绒层3外表面设有四段弧面结构并且每段弧面结构两侧分别带有一个圆滑的过渡面；同时，位于玻璃本体1上、下壁面处分别铺设一层倒毛贴层4，每个倒毛贴层4与相邻的固化胶层2之间夹有一层内补绒层5。此外，为确保玻璃外层的稳定性，所述倒毛贴层4的厚度等于内补绒层5厚度的两倍。

以上本实用新型实施例所述的植绒玻璃结构，喷胶过程是将植绒玻璃表面用擦干净，去除油污杂物，将胶水装入喷胶枪，通过喷胶枪将胶水均匀地喷在植绒玻璃表面；喷胶后的玻璃放在流水线输送带上送至植绒工位，将植绒玻璃装在静电植绒箱内的安装架上，该安装架采用二维或维转动式设计，开启静电植绒箱开关对随安装架转动的零部件的各个表面及曲面进行静电植绒；静电植绒工序完成之后，立即检查植绒玻璃的植绒面是否均匀，对缺绒部位用静电喷绒枪进行补绒；采用热固化或自然固化方式，采用热固化应先对植绒玻璃进行低温预热，然后进行高温焙烘，采用自然固化环境温度应达到15℃以上。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。