[实用新型]一种灯管成型机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种灯管成型机。

背景技术

人类生活除了水、空气、食物必需用品之外，光一直影响人们的作息，一直过着日出而作，日落而息的生活。直到1879年爱迪生发明了电灯泡（白炽灯），它的原理是：当灯接入电路中，电流流过灯丝的热效应，使白炽灯发出连续的可见光和红外线，此现象在灯丝温度升到700K即可察觉，由于工作时灯丝温度很高，大部分的能量以红外辐射的形式浪费掉了;同时由于灯丝温度很高，蒸发也很快，所以寿命大大的缩短了，大约在2200小时左右，而光效大约在每瓦12（Lm）左右。以前照明系统只讲究数量，而今天已经逐步走向精致，讲究省能效果。由于照明技术及照明器具的广泛使用，使人们的生活水准普遍提高，对照明设备的需求日益激增，也使得耗电量扩大，于是开始重视高效率、高品质的照明设备的发展。电子节能灯主要是通过镇流器给灯管灯丝加热，大约在1160K温度时，灯丝就开始发射电子（固在灯丝上涂了一些电子粉）电子碰撞氩原子弹性碰撞，氩原子碰撞后，获得能量又撞击汞原子在吸收能量后，跃迁产生电离；发出253.7nm的紫外线，紫外线激发荧光粉发光，荧光灯工作时灯丝的温度大约在1160K左右，比白炽灯工作的温度2200K～2700K低，所以它的寿命也大大提高到8000小时以上，又由于它不存在白炽灯那样的电流热效应，能达到每瓦60（lm）流明。节能灯的尺寸与白炽灯相近，与灯座的接口也和白炽灯相同，所以可以直接替换白炽灯。节能灯的正式名称是稀土三基色紧凑型荧光灯，20世纪70年代诞生于荷兰的飞利浦公司。在达到同样光能输出的前提下，只需耗费普通白炽灯用电量的1/5至1/4，从而可以节约大量的照明电能和费用，因此被称为节能灯。节能灯的灯管在制备过程中，需要经过切管、成型、弯脚、割脚、涂粉、擦粉、灯芯烧结等多个步骤。目前，在灯管成型之前，都是很长的玻璃管，需要先切割成需要的长度再加热成型。在切割的过程中，会有碎玻璃屑留在管中，如果直接加热成型，就会影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种灯管成型机，可以解决灯管里有玻璃残渣，影响产品质量的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种灯管成型机，包括加热炉及设于加热炉顶部的的进料槽，所述加热炉两侧设有支架，所述支架的顶端设有传动杆，所述传动杆对应进料槽的位置设有拨杆，所述拨杆伸至进料槽的底端，其与进料槽之间的间距小于灯管的外径；所述成型机还包括一个气泵；所述进料槽的一侧底端设有喷气嘴，所述喷气嘴正对着进料槽内侧，其进气口通过管道连通至气泵。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述拨杆有两根。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述喷气嘴上设有阀门。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述管道与气泵连接端设有阀门。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述管道为橡胶软管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的灯管成型机，在进料槽的一侧底端设有喷气嘴，切割好的灯管顺着进料槽往下滚动，当到达最底端时，拨杆将其挡住，而喷气嘴喷出的空气从其一端吹进管内，吹走其内部的杂质，然后再进入加热炉进行加热，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种灯管成型机，包括加热炉1设于加热炉1部的的进料槽2，所加热炉1侧设有支架3所述支架3顶端设有传动杆4所述传动杆4应进料槽2位置设有拨杆5所述拨杆5至进料槽2底端，其与进料槽2间的间距小于灯管的外径；所述成型机还包括一个气泵6所述进料槽的一侧底端设有喷气嘴7所述喷气嘴7对着进料槽2内，其进气口通过管道9通至气泵6。述拨杆5两根。所述喷气嘴7设有阀门8所述管道9气泵6接端设有阀门10述管道9橡胶软管。