[实用新型]一种自动变光焊接护目镜的镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接护目镜，尤其涉及一种自动变光焊接护目镜的镜片。

背景技术

目前市场上流通的变光焊接护目镜在组装时通常是将滤光元件和液晶光阀用粘合剂胶合起来，以达到此产品的冲击性能要求。自动变光焊接护目镜对可见光透视率要求高，所以目前生产中通常使用的光学零部件多用粘合剂胶合，例如光学冷杉胖胶、环氧树脂胶、光敏固化胶、硅橡胶粘合等。这些粘合剂一般造价比较高、固化时间非常长、实际使用时生产效率低，并且这些粘合剂粘性比较大，胶合后拆胶的话必将造成滤光元件和液晶光阀的损坏，因此一旦出现胶合质量不好的问题，滤光元件和液晶光阀将无法拆胶返修，只能报废，这样既造成了资源浪费，污染环境，同时还增加了企业运营成本。

经实践检验证明：滤光元件和液晶光阀之间的胶合强度其本身要求并不高，只是由于透光性的要求和人们对胶合的固有观念，一般都采用上述几种粘合剂。例如光学冷杉胶，首先需要对其加热熔化，然后才能应用，这无疑增加了胶合的复杂程度和难度；光敏固化胶需要紫外光照射才能固化，大大增加了胶合的加工成本和时间。现有胶合方法多是采用人工操作的方式排除气泡，此操作质量不稳定，同时对零部件也会有人为损伤。现有粘合剂及胶合应用方法对变光焊接护目镜产生很大制约。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接护目镜的镜片，解决现有技术中粘合过程复杂、对操作人员要求高、生产效率低以及成本高等技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动变光焊接护目镜的镜片,包括由外至内的白玻璃层、第一液晶光阀层、第二液晶光阀层和滤光元件、所述白玻璃层和第一液晶光阀层通过第一遮光胶带层胶合，所述第一液晶光阀层和第二液晶光阀层通过第二遮光胶带层胶合，所述第二液晶光阀层和滤光元件通过第三遮光胶带层胶合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过遮光胶带来胶合白玻璃层、液晶光阀以及滤光元件，遮光胶带采用常温、常压操作，避免了加温固化、光照固化、硅橡胶粘合等对被胶合零部件造成的不良影响；同时降低了对使用者的操作技术和使用经验的要求，避免了使用者对被胶合零部件表面的人为损伤，固化后使用环境温度范围大，并可随时随地拆开返修;本实用新型大大简化了滤光元件和液晶光阀之间的胶合工艺,提高了企业生产效率，降低了加工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一液晶光阀层、第二液晶光阀层为矩形结构，其上下玻璃面上且与短边平行的的两端各设有一条定位沟槽。

采用上述进一步方案的有益效果：利用液晶面上的沟槽确定出准确的安装方位。

进一步，所述第一液晶光阀层、第二液晶光阀层的上下两面各覆盖一层配向膜。

采用上述进一步方案的有益效果：液晶层上贴覆配向膜，便于液晶层内偏光片确定偏转方向。

进一步，所述第一遮光胶带层、第二遮光胶带层和第三遮光胶带层采用黑膜作为基材。

进一步，所述黑膜的膜厚度为0.065MM，抗涨强度为157MPA,伸长为125%，黑面黏着力常温为1700gf/in,折光率大于99.8%。

附图说明

图1为本实用新型所述一种自动变光焊接护目镜的镜片层次结构示意图；

图2为第一液晶滤光阀层或第二液晶滤光阀层的俯视图；

图3为第一液晶滤光阀层或第二液晶滤光阀层的层次结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、白玻璃层，2、第一遮光胶带层，3、第一液晶滤光阀层，4、第二遮光胶带层，5、第二液晶滤光阀层，6、第三遮光胶带层，7、滤光元件，8、配向膜，3-1（5-1）、沟槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种自动变光焊接护目镜的镜片,包括由外至内的白玻璃层1、第一液晶光阀层3、第二液晶光阀层5和滤光元件7、所述白玻璃层1和第一液晶光阀层3通过第一遮光胶带层2胶合，所述第一液晶光阀层3和第二液晶光阀层5通过第二遮光胶带层4胶合，所述第二液晶光阀层5和滤光元件7通过第三遮光胶带层6胶合。

如图2所示，所述第一液晶光阀层、第二液晶光阀层为矩形结构，其上下玻璃面上且与短边平行的的两端各设有一条定位沟槽。

如图3所示，所述第一液晶光阀层、第二液晶光阀层的上下两面各覆盖一层配向膜。