[实用新型]浆液阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种浆液阀。

背景技术

浆液阀，又称矿浆阀，属于闸阀种类，广泛应用与石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质之用。

申请号为201110120777的中国专利公开了一种软密封式矿浆阀，它包括阀体、上阀座、下阀座、闸板、填料及填料压盖，所述的上阀座和下阀座均为内嵌金属骨架环的橡胶。从该专利申请文件中的说明书附图中可以看出，阀体对应闸板一侧分别设有第一阀体凸台和第二阀体凸台，两个橡胶阀座分别设有与第一阀体凸台、第二阀体凸台形状适配且抵触连接的第一阀座凹槽、第二阀座凹槽，第一阀座凹槽、第二阀座凹槽分别与第一阀体凸台、第二阀体凸台均形成面接触，且两个橡胶阀座与闸板同样形成面接触。

这种软密封式矿浆阀，由于橡胶阀座与闸板、橡胶阀座与阀体之间均形成面密封，使得介质中的颗粒杂质残留在这些密封面上，从而导致阀体、上阀座、下阀座出现严重的磨损，影响整个阀的密封性能和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浆液阀，这种浆液阀能够有效降低阀座与阀体之间的磨损情况，提高整个阀的密封性能和延长整个阀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种浆液阀，包括阀体、阀座和闸板，所述阀座包括均为橡胶材料制成的第一阀座和第二阀座，所述阀体对应阀座一侧设有第一阀体凸台和第二阀体凸台，第一阀座、第二阀座分别设有第一阀座凹槽、第二阀座凹槽，第一阀座凹槽、第二阀座凹槽分别与第一阀体凸台、第二阀体凸台形状适配且抵触连接，所述第一阀座凹槽与第一阀体凸台形成线密封，所述第二阀座凹槽与第二阀体凸台形成线密封。

通过采用上述技术方案，将现有的阀体与阀座的面密封形式改成线密封形式，使得介质中的固体杂质不易残留在阀体与阀座的密封部位，从而有效降低阀座与阀体之间的磨损情况，提高整个阀的密封性能和延长整个阀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一阀座和第二阀座均与闸板形成线密封。

通过采用上述技术方案，将阀座与闸板出的密封结构同样改为线密封，同样的，介质中的固体杂质不易残留在阀座与闸板的密封部位，从而有效降低阀座与闸板之间的磨损情况，进一步提高整个阀的密封性能和延长整个阀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述阀座用于与阀体抵触连接的面构成第一密封面，所述第一密封面设有第一环形凸起，所述阀体与阀座抵触连接的面构成阀体密封面，所述阀体密封面成平面状设置，该第一环形凸起与阀体密封面形成线密封。

通过采用上述技术方案，将阀体与阀座的线密封形式确定为环形凸起与平面的线密封，由于阀座是采用橡胶材料构成的，其自身具有一定的弹性，一开始密封的时候，杂质不会在阀座与阀体之间的密封面残留，实现密封后，由于介质压力的作用，环形凸起会被挤压，形成小面积的面密封，从而提高密封的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述阀座用于与闸板抵触连接的面构成第二密封面，所述第二密封面设有第二环形凸起，所述闸板与阀座抵触连接的面构成闸板密封面，所述闸板密封面成平面状设置，该第二环形凸起与闸板密封面形成线密封。

通过采用上述技术方案，将闸板与阀座的线密封形式确定为环形凸起与平面的线密封，由于阀座是采用橡胶材料构成的，其自身具有一定的弹性，一开始密封的时候，杂质不会在闸板与阀体之间的密封面残留，实现密封后，由于介质压力的作用，环形凸起会被挤压，形成小面积的面密封，从而提高密封的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型浆液阀实施例的结构示意图；

图2为1的A部放大图；

图3为2的B部放大图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型浆液阀实施例做进一步说明。

一种浆液阀，包括阀体1、阀座2和闸板3，所述阀座2包括均为橡胶材料制成的第一阀座21和第二阀座22，所述阀体1对应阀座2一侧设有第一阀体凸台11和第二阀体凸台12，第一阀座21、第二阀座22分别设有第一阀座凹槽211、第二阀座凹槽221，第一阀座凹槽211、第二阀座凹槽221分别与第一阀体凸台11、第二阀体凸台12形状适配且抵触连接，所述第一阀座凹槽211与第一阀体凸台11形成线密封，所述第二阀座凹槽221与第二阀体凸台12形成线密封。