[实用新型]一种LED灯丝灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED电光源技术领域，特别涉及一种LED灯丝灯泡。

背景技术

由于LED发光具有点光源和方向性等特性，故LED灯很难完全代替传统白炽灯，做到全配光照明。现有一种LED灯丝，是将一组LED芯片封装在透明基板上，两端分别引出针脚，接入直流电源就可以像钨丝一样全角度发光，使用这种LED灯丝做成的灯基本上可以替代传统白炽灯。这些LED灯丝以串联或并联或串并联组合的方式被固定在芯柱上，通过LED驱动电源驱动，LED驱动电源放置在塑料外壳内，塑料外壳用来连接泡壳和灯头。分立元件组装而成的LED驱动电源体积大，必须设置塑料外壳去装载LED驱动电源，因而，相对于传统白炽灯泡，这种LED灯丝灯泡体积大，装配复杂，生产效率较低，又增加了一个体积大的塑料外壳，加大成本，影响灯泡的外观造型美感。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装配方便、生产成本较低的LED灯丝灯泡，它的外形和传统白炽灯一样，可以使用现有成熟的白炽灯装配工艺，实现机械化操作，从而大大提高LED灯泡的生产效率。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种LED灯丝灯泡，包括泡壳1、芯柱2、LED驱动电源3、灯头4和LED灯丝6，至少两条竖置的LED灯丝6一端与设在芯柱2上顶端的连接件5连接，其另一端分别与嵌藏在芯柱底座2-1内的第1引出导线2-2和第2引出导线3-4一端连接，所述芯柱2与泡壳1在连接部烧熔封口并抽真空，成为真空密封腔体，该腔体内充有氦气、氮气或高导热气体，组成LED驱动电源3的阻容降压整流电路中的电容采用小型高压贴片电容、恒流电路采用小型集成芯片，焊接在与所述泡壳1开口处匹配的线路板上，成为LED驱动电源线路板13，该LED驱动电源线路板13放置在泡壳1开口处，匹配的灯头4套入并粘牢在泡壳1开口处，所述第1引出导线2-2和第2引出导线2-4另一端与LED驱动电源3输出端连接，灯头4的外接交流电源通过导线与LED驱动电源3输入端连接。

所述LED驱动电源线路板13的形状为圆形。泡壳1可以是A形泡或B形泡或C形泡或G形泡或T形泡或R形泡或M形泡。泡壳1可以为透明泡或磨砂泡或涂粉泡。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于将LED驱动电源集成化、将体积大的电解电容制成小型高压贴片电容，所以能将LED驱动电源的元器件贴装在与E14灯头匹配的圆形线路板上，其厚度仅为2mm左右，灯头内腔足以容纳并将其固定在泡壳开口处，从而大大地简化了LED驱动电源的安装结构和安装工艺。与现有LED灯丝灯泡相比，本LED灯丝灯泡无需使用塑料外壳去连接泡壳和灯头，减少了装配程序，节约了生产成本。装配工艺与传统白炽灯相同，可以实现机械化操作，提高装配效率。外形上也与传统白炽灯一致，可以完美地替换传统的白炽灯。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的LED灯丝灯泡结构示意图，图中画有2条LED灯丝，采用LED灯丝的串联组合。

图2为图1所示LED驱动电源电路板的俯视示意图。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

参见图1、图2所示，一种LED灯丝灯泡，包括泡壳1、芯柱2、LED驱动电源3、灯头4和LED灯丝6，两条竖置的LED灯丝6上端与设在芯柱2上顶端的连接件5连接，其下端分别与嵌藏在芯柱底座2-1内的第1引出导线2-2和第2引出导线3-4一端连接，芯柱2与泡壳1在连接部烧熔封口并抽真空，成为真空密封腔体，该腔体内充有氦气、氮气或高导热气体。芯柱2由底座2-1、中心固定柱2-3、排气管2-5、第1引出导线2-2、第2引出导线2-4组成，连接件5固定在中心固定柱2-3上端部。组成LED驱动电源3的阻容降压整流电路中的电容采用小型高压贴片电容、恒流电路采用小型集成芯片，焊接在与泡壳1开口处匹配的线路板上，成为LED驱动电源线路板13，该LED驱动电源线路板13放置在泡壳1开口处，匹配的灯头4套入并用灯头泥粘牢在泡壳1开口处，所述第1引出导线2-2和第2引出导线2-4另一端与LED驱动电源3输出端连接，灯头4的外接交流电源通过导线与LED驱动电源3输入端连接。

所述LED灯丝6数量为2～10条。LED驱动电源线路板13为圆形。泡壳1可以为A形泡或B形泡或C形泡或G形泡或T形泡或R形泡或M形泡。泡壳1可以为透明泡或磨砂泡或涂粉泡。