[实用新型]液压支架侧护板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术，尤其涉及一种液压支架侧护板。

背景技术

随着煤矿技术的发展，液压支架作为综采工作面的支护设备，主要实现支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备的作用，液压支架的广泛使用减轻了劳动强度，提高了经济效益。

通常使用的液压支架包括掩护式、支撑式和支撑掩护式，在液压支架的顶梁体和掩护梁体的两侧安装有侧护板，用于在液压支架的侧推千斤顶伸出时，使活动侧护板外移可密闭架间间隙，起到防矸、导向、防倒和调架等作用；相应地，在该侧推千斤顶缩回时，使活动侧护板缩回、并可减少移架时的阻力；为了提高液压支架在使用中的适应性，目前使用的液压支架侧护板结构通常为两侧均为活动设置；具体地，液压之间工作时，一侧为活动设置，另一侧使用销轴固定，当工作面更改方向时，可以将原来的固定侧更改为活动侧，活动侧变为固定侧。

现有技术中的液压支架侧护板，在其使用过程中需要不断变换的活动侧和固定侧导致侧护板容易产生变形而损坏，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压支架侧护板，以解决现有技术中的液压支架侧护板，在使用过程中侧护板容易产生变形而损坏，降低了使用寿命的问题。

本实用新型提供一种液压支架侧护板，包括：侧板、多个耳座、多个侧梁以及横梁；

所述多个耳座均为圆筒状结构，以所述圆筒状结构的圆环面垂直的设置在所述侧板上，用于连接液压支架的顶梁体或掩护梁体；

所述多个侧梁竖向均匀设置在所述侧板上，所述侧梁的顶部与所述侧板上边缘平齐，所述侧梁的底部位于所述侧板下边缘的内侧；

所述横梁横向设置在所述侧板上，所述横梁与所述多个侧梁的底部连接。

如上所述的侧护板，其中，还包括：架设于所述多个侧梁和所述横梁上的盖板，所述盖板与所述侧板平行设置，所述多个侧梁、所述横梁与所述盖板形成顶部开放的箱体结构。

如上所述的侧护板，其中，所述耳座的数量为四个，所述耳座的横向侧壁上设置有用于穿设销轴的通孔，所述侧护板通过所述耳座和所述销轴与所述液压支架的顶梁体或掩护梁体连接。

如上所述的侧护板，其中，所述侧梁包括支撑侧梁和耳座侧梁，所述支撑侧梁具体设置在相邻的两个耳座之间，所述耳座侧梁具体设置在所述侧板中耳座的竖直中心线上。

如上所述的侧护板，其中，所述盖板的数量为两个，所述每个盖板具体架设于所述横梁、相邻的两个支撑侧梁以及所述相邻的两个支撑侧梁之间的耳座侧梁之上。

如上所述的侧护板，其中，所述两个盖板分别平行架设于所述侧板上，并且所述两个盖板与所述侧板的间距不同。

如上所述的侧护板，其中，所述侧板与所述耳座、所述多个侧梁和所述横梁，所述侧梁和所述横梁，以及所述盖板与所述侧梁和所述横梁的连接方式均为焊接。

由上述技术方案可知，本实用新型所提供的液压支架侧护板，通过侧板上设置的多个耳座与液压支架的顶梁体或掩护梁体连接，并通过竖向设置在该侧板上的多个侧梁以及横向设置在该侧板上并与多个侧梁搭接的横梁构成的支撑结构，使得该侧护板的结构刚度增强，降低其横向弯曲度，解决了现有技术中的液压支架侧护板，在使用过程中侧护板容易产生变形而损坏的问题，延长了侧护板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种液压支架侧护板的主视图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种液压支架的主视图；

图3为图1所示液压支架侧护板安装于图2所示液压支架的主视图；

图4为现有技术中的一种液压支架侧护板的主视图；

图5为本实用新型实施例所提供的另一种液压支架侧护板的主视图；

图6为本实用新型实施例所提供的又一种液压支架侧护板的侧视图。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例所提供的一种液压支架侧护板的主视图。本实施例所提供的液压支架侧护板10包括：侧板100、多个耳座110、多个侧梁120以及横梁130；该多个耳座110均为圆筒状结构，以其圆筒状结构的圆环面垂直的设置在该侧板100上，用于连接液压支架的顶梁体或掩护梁体；该多个侧梁120竖向均匀设置在该侧板100上，该侧梁120的顶部与该侧板100上边缘平齐，该侧梁120的底部位于该侧板100下边缘的内侧；该横梁130横向设置在该侧板100上，该横梁130与该多个侧梁120的底部连接。