[实用新型]饮料充填机的注料头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的饮料充填机的注料头结构。

背景技术

现有的饮料充填机的注料头结构，大体都如图1、2、3所示，由组合一体的注料管10、弹簧11、入料头12、定位管13、排气管14、定位螺帽15、垫圈16、底螺帽17所构成，入料头12具有通孔121供输入液料，注料管10具有外螺牙101、定位螺帽15及底螺帽17具有内螺牙171，而使得注料管10、定位螺帽15、底螺帽17螺合成一体，排气管14底部呈通孔、配合插销141而组合定位管13。其作用为：如图3所示，注料时，压制罐体18，排气管14突出伸入罐体18中，形成打开注料管10，而可让液体W注入罐体18中，罐体18内的空气则由排气管14排出，完成注料后回到图2所示的状态，注料管10退出罐体18。

上述的结构，其实存在有下列缺点：

（1）其欲适用不同液量的液体时，必需更换不同厚度垫圈16或增减垫圈16的数量，故必需拆解底螺帽17、定位螺帽15，由于采用内外螺牙151、171、101的螺合，故拆解、组合较麻烦费时。

（2）定位螺帽15、底螺帽17采用金属材料，且必需加工内螺牙151、171、注料管10也必需加工外螺牙101，故其成本较高。

（3）如图3所示，当注料时，必然会有液体W进入排气管14中，完成注料后会回到图2的状态，此时排气管14内的液体W会再倒流回罐体18内，造成增加罐体18内的液量、液位高度，换言之，其难以精密控制罐体18内的液量。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺点问题，本实用新型提供一种饮料充填机的注料头结构,，其使饮料充填机的注料头能够快速、方便调整不同高度适用不同高度的液量，且在注料完成后可防止液料再倒流入罐体，达到精确控制液料量的功效。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种饮料充填机的注料头结构，其包括相互组合一体的注料管、弹簧、入料头、定位管、排气管，入料头具有通孔供输入液料；其特征在于：该注料管下端设有卡槽，并组设有弹性胶块，弹性胶块呈弹性紧迫束合于注料管下端，弹性胶块与注料管间组设有多片垫圈，通过垫圈的厚度而调整弹性胶块的高度，该排气管设成底部呈封闭、侧边设有侧通气孔，注料时排气管的侧通气孔呈打开状态，当完成注料后注料管关闭排气管的侧通气孔从而防止进入通气孔中的液料再倒流回罐体中，以精确控制罐体内液料量。

本实用新型的有益效果是：将注料管设成无外螺牙、而设成具有卡槽，注料管下端组设垫圈及弹性胶块，弹性胶块呈弹性紧迫束合于注料管，因此，可方便快速拆卸组装，从而能够简易、快速完成更换不同厚度、数量的垫圈调整不同高度。而且，排气管设成底部封闭、侧边设侧通气孔，注料时液体虽然会流入排气管、侧通气孔中，但当完成注料后，注料管可自动关闭侧通气孔，从而能够防止液体倒流回罐体中，达到可精密控制罐体中的液量。

附图说明

图1现有结构立体分解图。

图2现有结构组合剖视图。

图3现有注料状态示意图。

图4本实用新型结构立体分解图。

图5本实用新型结构组合剖视图。

图6本实用新型注料状态图。

图7本实用新型完成注料后状态示意图。

图8本实用新型使用现有的排气管实施例图。

符号说明：

10    注料管                 141    插销

101    外螺牙                    15       定位螺帽

11     弹簧                      151、171 内螺牙

12     入料头                    16       垫圈

121    通孔                      17       底螺帽

13     定位管                    18       罐体

14     排气管                    W        液体

20     注料管                    24       排气管

201    卡槽                      241      插销

21     弹簧                      240      侧通气孔