[实用新型]一种制香机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对柱香制造的制香机。

背景技术

现柱香的手工制作过程是一般是制香工人先将香粉与水按一定的比例混合并搓成团状，即香胶，然后将香胶包裹在香骨上，最后再经晒干后制柱香的工序便大致上完成。此种手工制香操作，一次只能对一根香骨进行香胶包裹操作，工作效率低，并使工人的劳动强度较大。

有鉴于此，本发明人对上述缺陷进行深入研究，遂于本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可对多根香骨同时进行香胶包裹操作，工作效率高，且工人劳动强度低的制香机。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种制香机，包括推板，其上端呈开口状的箱体，及活动盖设于箱体上端端口上的箱盖，上述箱体为由下底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板围成的中空方形箱体，上述箱体内设有若干块将上述箱体的中空腔室分隔成若干个互不相通的条形腔室的隔板，上述条形腔室内填充有香胶填充物，各上述隔板沿上述箱体的左右方向并排间隔设置，上述隔板上开设有若干个沿隔板的前后方向延伸贯通的香骨穿道，各上述香骨穿道沿上述隔板的上下方向并排间隔设置，上述前侧板和后侧板对应于各上述香骨穿道的部位处分别对应开设有供香骨穿过的前香骨穿孔和后香骨穿孔，以后香骨穿孔处于后侧板前侧壁上的孔口为前孔口，处于后侧板后侧壁上的孔口为后孔口，上述前孔口的口径大于香骨的外径，且上述前孔口的左侧落入处于该前孔口左侧的条形腔室范围内，上述前孔口的右侧落入处于该前孔口右侧的条形腔室范围内，上述推板以可前后移动的方式放置于上述前侧板的前方，上述推板上设有可随着推板的向后移动而对上述条形腔室内的香胶填充物进行向后挤压的挤压装置，且上述推板对应于各上述前香骨穿孔的部位处相应开设有供香骨的一端端部嵌固安装于内的香骨固定安装孔，上述挤压装置与上述条形腔室相对应设置。

上述后香骨穿孔具有前进料孔和与前进料孔相通的，并处于前进料孔后方的后香骨出孔，上述前进料孔为由前向后渐缩的喇叭口，上述喇叭口的前端端口为上述前孔口，上述后香骨出孔为直通孔，上述直通孔的后端端口为上述后孔口，上述后香骨出孔的孔径与香骨包裹香胶填充物后的最大外径相匹配。

上述香骨穿道内固定安装有沿上述香骨穿道的长度方向延伸的导向套管，上述导向套管的孔径与香骨的外径相匹配。

上述前香骨穿孔的孔径与香骨的外径相匹配。

处于同一列的各上述后香骨穿孔沿上述后侧板的上下方向紧挨设置。

上述挤压装置包括挤压板和挤压杆，上述挤压板为紧配合竖立于上述条形腔室内的条形板，且上述条形板的长度与上述条形腔室的高度相适配，上述挤压杆的第一端与上述挤压板的前侧壁固定连接，上述挤压杆的第二端活动穿过上述前侧板外并至上述推板处，且上述挤压杆的第二端端部伸入上述推板内固定。

上述挤压杆设置有二个，其一挤压杆处于上述推板的上部，另一挤压杆处于上述推板的下部。

上述推板对应于各上述挤压杆的部位处分别开设有供各上述挤压杆的第二端端部一一相应伸入的伸入安装孔，上述挤压杆的第二端端部外车设有外螺纹，上述伸入安装孔内车设有与上述外螺纹相螺合的内螺纹。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种制香机，使用前先将若干根香骨的第一端相应伸入各香骨固定安装孔内固定，第二端经前香骨穿孔相应伸入至香骨穿道的后端处，使用时，向后推动推板，推板的向后移动可使挤压装置向后挤压条形腔室内的香胶填充物，及推板上各香骨的第二端一同向后移动至后香骨穿孔的前孔口内，此时各条形腔室内受挤压的香胶填充物可相应经前孔口与条形腔室相通的部位处挤入至前孔口内，挤入至前孔口内的香胶填充物即可包裹在伸入前孔口内的香骨上，这样，随着推板的向后推动，一方面可使条形腔室内的香胶填充物挤压入前孔口内对香骨的其余部位进行包裹，另一方面可使包裹后的香骨从后孔口中伸出，当香骨包裹完香胶后，制香工人直接向后拉动香骨的第二端即可使香骨脱离出箱体外，完成香骨的香胶包裹操作。与现有技术相比，本实用新型的一种制香机，制香工人一次可对若干根香骨进行同时香胶包裹操作，大大提高了制香效率，且操作时只需一位制香工人向后推动推板即可，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（省略箱盖）；

图2为本实用新型的结构示意剖示图（省略一根导向套管）；

图3为本实用新型中后侧板的结构示意图。

图中：

推板        1   香骨固定安装孔  11