[实用新型]生物质燃料锅炉烟尘净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘净化装置，尤其涉及一种用于吸附和净化用生物质燃料燃烧的锅炉产生的烟尘。

背景技术

由于节能减排的需要，高能耗的燃煤或燃油锅炉需要转化为生物质燃料的锅炉，然而生物质燃料产生的烟尘废气与传统燃煤或燃油锅炉产生的烟尘废气有较大的不同，传统的燃煤或燃油锅炉烟尘采用双碱法脱硫除尘治理方法不再适用于生物质燃料锅炉，生物质燃料锅炉的排出气体温度高、烟尘浓度大，非亲水高，利用常规湿法吸收净化去除率低且难以达标排放。故亟需设计一款适应生物质燃料锅炉的净化装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决背景技术中所涉及的技术问题，提供了一种生物质燃料锅炉烟尘净化装置。

本实用新型的技术方案是：一种生物质燃料锅炉烟尘净化装置，包括进气口，所述进气口开设在预处理室上，所述预处理室设有出气口与净化室相通，所述预处理室设有阻火层和散热器，所述阻火层上设有多个交叠布置的弯折板，所述弯折板设有两个挡板，所述两个挡板之间形成开口部，所述开口部朝向与从进气口进入的气流流动方向相反，所述净化室内设有除尘器。

本方案中通过阻火层将锅炉中排出的烟尘中余燃火星熄灭，阻火层中的弯折板形成的开口部增大了烟尘的接触面积，同时火星与弯折板碰撞后由于开口部与废气流向相反，故而较高温度的颗粒不易再随气流上升，而是沉积下去，故而阻火效果较佳。而散热器给废气降温，使得废气进入到净化室时温度较低，改善了除尘器工作时的工况，延长了除尘器的使用寿命。

作为一种优选，所述净化室的下方设有集灰箱体，所述集灰箱体的下方设置有卸料箱，所述卸料箱内设有用于输送的螺杆。

作为一种优选，所述散热器设有多根散热管，所述散热器内通有冷却介质。

作为一种优选，所述进气口附近和所述预处理室的出气口附近均设有温度传感器，所述预处理室内还设有用于控制冷风进入预处理室内的傍风阀。

通过温度传感器上检测到的温度，当温度超过限值时，打开傍风阀使得冷风混入到废气中，从而降低温度，改善工况。

作为一种优选，还包括差压变速传感器和电磁阀，所述差压变速传感器用于检测除尘器中的风压并将信号传输给电磁阀，所述电磁阀用于控制设置在净化室的气包的气孔的开闭，所述气包与高压气源相连通。

当使用一段时间后除尘器的除尘效果逐渐降低，净化室内的空气阻力增大，差压变速传感器检测到风压的变化，将信号传给电磁阀，电磁阀打开气包上的气孔，使得高压气体对除尘器进行反吹，从而将粉尘吹落，可以延长除尘器的使用寿命。

作为一种优选，所述所述卸料箱设有出料口，所述出料口的下方设置有集灰斗车，。所述螺杆有卸料电机驱动。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的结构简明，占地空间小、环保节能、运行稳定、噪音小、操作简单。能有效降低锅炉废气的温度，阻断余燃火星，且能有效清除废气中的粉尘颗粒，同时延长了除尘器的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的示意图

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种生物质燃料锅炉烟尘净化装置，包括进气口1，所述进气口1开设在预处理室2上，所述预处理室2设有出气口与净化室3相通，所述预处理室2设有阻火层21和散热器22，所述阻火层21上设有多个交叠布置的弯折板23，所述弯折板23设有两个挡板231，所述两个挡板231之间形成开口部232，所述开口部232朝向与从进气口1进入的气流流动方向相反，所述净化室3内设有除尘器31。所述净化室3的下方设有集灰箱体4，所述集灰箱体4的下方设置有卸料箱5，所述卸料箱5内设有用于输送的螺杆51。所述散热器22设有多根散热管，所述散热器22内通有冷却介质。所述进气口1附近和所述预处理室2的出气口附近均设有温度传感器61，所述预处理室2内还设有用于控制冷风进入预处理室2内的傍风阀。还包括差压变速传感器和电磁阀62，所述差压变速传感器用于检测除尘器31中的风压并将信号传输给电磁阀62，所述电磁阀62用于控制设置在净化室3的气包32的气孔的开闭，所述气包32与高压气源相连通。所述所述卸料箱5设有出料口52，所述出料口52的下方设置有集灰斗车53，。所述螺杆51有卸料电机54驱动。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。