[实用新型]余热回收系统恒温控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路,更具体地说，它涉及一种余热回收系统控制电路。

背景技术

在空气压缩机行业中，空气压缩机通过自身的散热系统（油循环冷却）进行散热，在工作时，散热系统内的导热油的温度保持在75度到110度之间，存在丰富的热能，而这些热能直接被排放到空气中，造成能源的浪费，在能源紧缺的今天，更是应该合理利用能利用的能源。为解决这一问题，人们开发对空气压缩机的余热进行回收再利用的系统。

目前，市场上的余热回收系统，它包括储热水箱、热利用装置以及用于搜集空气压缩机余热的热回收装置，热利用装置与储热水箱联通构成用热循环，热回收装置与储热水箱联通连接构成供热循环，循环的过程均以水为导热介质进行，储热水箱还连接有用于补充水量的供水管路。这种余热回收系统，通常在用热循环和供热循环上设置分别设置用热水泵和供水泵，低温的水由供水泵提供动力，经热回收装置升温之后流回储热水箱中，储热水箱中的水在供热循环不断的运作中整体温度升高，在用热时，用热水泵工作，使高温的水流经热利用装置并将热量利用出去。

为了余热回收系统的可靠运作，人们通过变频器对用热水泵和供水泵进行控制，以保持储热水箱内的水温的恒定，实现恒温控制，为此需要一个可靠的控制电路，既能有效控制系统的运作，又能反应系统的工作以及节能信息，而现有的控制电路，功能不全，且抗干扰能力不强，容易后干扰而导致电路故障，稳定性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗干扰能力强且功能全面的余热回收系统恒温控制电路。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种余热回收系统恒温控制电路，包括三相电源、隔离变压器、供水泵、用热水泵和PLC,所述PLC电连接有用于检测空压机油温的第一温度传感器、用于检测供水管路水温的第二温度传感器、用于检测储热水箱水温的第三温度传感器、用于检测水箱水量的压力变送器、用于检测热回收装置输出水量的流量变送器、用于检测供水管路进水信号的电磁阀、用于控制供水泵的第一变频器以及用于控制用热水泵的第二变频器，所述三相电源通过第一变频器电连接供水泵，所述三相电源通过第二变频器电连接用热水泵，所述三相电源的任意两相通过隔离变压器电连接有开关电源，所述开关电源连接至PLC的电源输入端，所述PLC连接有显示器。

通过采用上述技术方案，由于温度传感器、压力变送器以及流量变送器直接设置在管路中，并与水直接接触以检测信号，受到管路环境影响较大，干扰大，因此采用PLC作为CPU，抗干扰能力强，并通过隔离变压器将380V的相电压转换为220V电压，再连接开关电源为PLC供电，提供可靠优质的电源，防止可能存在的击穿、漏电对PLC的影响，进一步提高PLC的抗干扰能力，再者，PLC接收第二温度传感器传回的供水管路水温信息、第三温度传感器传回的储热水箱水温信息以及流量变送器传回的热回收装置输出水量信息，结合储水箱的容积，根据节能计算公式Q=mcΔt，在PLC中编程输入计算公示，即可在显示器上显示节能量计算结果，同时能直接现实各个传感器传回的独立的信息，显示信息全面，PLC根据设定的恒温值，控制供水泵以及用热水泵的工作，实时保持储热水箱内水温恒定，并根据压力变送器测得的水量信息，控制电磁阀是否开启使供水管路对储热水箱供水，控制可靠，功能全面。

本实用新型进一步设置为：所述隔离变压器和开关电源之间还电连接有滤波器。

通过采用上述技术方案，滤波器是由电感器和电容器构成的网路，可使混合的交直流电流分开，连接在隔离变压器和开关电源之间，使220V交流电在进入开关电源之前滤去直流分量，提高电源质量，使PLC工作更加可靠。

本实用新型进一步设置为：所述隔离变压器的一次侧线圈和二次侧线圈均串联有熔断器。

通过采用上述技术方案，在发生意外情况，电路中流经大电流时熔断，保护设备安全。

本实用新型进一步设置为：所述电源开关和PLC之间串联有熔断器。

通过采用上述技术方案，进一步防止意外事故可能对PLC带来的损坏。

附图说明

图1为本实用新型余热回收系统恒温控制电路实施例的电路原理图。

附图标记说明：2、隔离变压器；3、供水泵；4、用热水泵；6、熔断器；7、电源开关；8、滤波器。

具体实施方式

参照图1对本实用新型余热回收系统恒温控制电路实施例做进一步说明。