[实用新型]一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材生产设备，具体地说是一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统，属于塑料管材生产设备领域。 

背景技术

PVC-M即改性聚氯乙烯管是PVC类管材产品的改性产品，PVC-M管是目前最常用的塑料给水管材，其具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、施工安装方便、维护能耗低的优点，并且价格较低。但是PVC-M管件的脆性较大、抗破裂冲击性能差，而且，传统的PVC-M管材生产设备连续性较差，很难满足规模化生产的需求。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统，连续性强，能够满足规模化生产的需求，使用方便，生产成本低，得到的管材抗冲击性能强，安全无毒。 

本实用新型的技术方案为： 

一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、真空冷却机、牵引机、定长切割机，所述牵引机设有两个，所述两个牵引机的牵引方向相反，且间隔设置，通过对管材进行双向拉伸牵引，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材。

所述混料机包括机体，所述机体内设有搅拌螺杆，所述机体的侧壁为双侧结构，中间夹层设有加热装置，所述加热装置为加热盘管，所述搅拌螺杆与搅拌电机传动相连，所述搅拌电机设置在所述混料机外侧顶部的弹性支架上，所述弹性支架上还设有振动电机，通过振动电机的振动，使弹簧上下振动、抖动，使搅拌螺杆在搅拌的同时上下运动，从而使物料搅拌更加均匀，不易粘料，加热装置用于对PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料进行加热，使其熔融，搅拌螺杆用于对原料进行混合搅拌。所述混料机还设有温度传感器，通过温度传感器使加热装置的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。 

更进一步地，所述弹性支架包括多根伸缩柱，所述伸缩柱包括上柱和下柱，所述下柱的下端固定在所述发酵罐上，所述上柱的上端与所述振动电机固定连接，所述上柱外侧套有弹簧，所述弹簧的一端与所述下柱的上端固定连接，所述弹簧的另一端与所述述振动电机固定连接。 

进一步地，所述挤出机为双螺杆挤出机，包括电机、分段结构的筒体及设在筒体内的螺杆、设在筒体上向筒体内输料的喂料机，所述电机与大功率传动箱相连，所述大功率传动箱的输出轴与所述筒体内的同向双螺杆连接，设备运行稳定可靠，故障率低，提高了产品质量。 

更进一步地，所述双螺杆挤出机的筒体依次设有机筒加料段、熔融段、挤出段和连接段；其中，机筒加料段温度为169-171℃，熔融段温度为171-174℃，挤出段温度为150-154℃，连接段温度为159-161℃； 

更进一步地，所述挤出机的出口端设有挤出模具，所述挤出模具设有8段，模具1段213-218℃，模具2段186-188℃，模具3段178-182℃，模具4段189-191℃，模具5段179-181℃，模具6段164-166℃，模具7段164-166℃，模具8段173-175℃。

通过本实用新型所生产的产品为环保卫生级材料，解决了PVC-U脆性、拉伸性能弱等性能缺陷，满足了以塑代钢的要求 

本实用新型的优点在于：连续性强，能够满足规模化生产的需求，使用方便，生产成本低，得到的管材抗冲击性能强，安全无毒。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例弹性支架的结构示意图；

1-机体、3-振动电机、41-上柱、42-下柱、43-弹簧。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1 

如图1所示，一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、真空冷却机、牵引机、定长切割机、扩口机，由扩口机对PVC-M管材的一端进行扩口，方便长距离管材的对接；所述牵引机设有两个，所述两个牵引机的牵引方向相反，且间隔设置，通过对管材进行双向拉伸牵引，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材。