[实用新型]一种粗纱切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗纱切断装置，属于纺织机械环锭细纱机纱线断头检测技术领域。

背景技术

在细纱机的制纱过程中，将粗纱从吊绽送到导弹簧喇叭口后进入牵伸机构，通过牵伸机构中的气动集聚装置在集聚管内负压气流作用下，使纤维须条毛羽随着网格圈转动输送的同时在气流导槽上得到集聚，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求，并在网格圈的下游通过压在集聚罗拉上的输出皮辊控制后，再经过锭子和钢领进行加捻。

在纺纱过程中，断纱位置集中在集聚的输出侧皮辊处或在钢领加捻处，在集聚装置的下部还安装有吸棉笛管，吸棉笛管上设有多个吸棉口，通过吸棉笛管上的多个吸棉口及时吸走产生的纱线飞花和断头，再通过吸气管道吸进入负压仓进行集中处理。为提高接线效率，减少纱线的浪费，目前在钢领板上针对于每个钢领处均安装断纱检测装置，通过断纱检测装置上的敏感元件采集各自对应钢丝圈回转变化信号，通过钢丝圈回转变化信号来准确得到相应纱条的断纱信号，并及时将断纱信号进行报警。但目前大多数的纺纱机采用人工接线，虽然断纱检测装置检测到断纱信号并及时发出断纱警告，工人能及时了断纱的具体位置，进行接纱，但由于操作人员在接纱过程中必然滞后，故而断纱被吸入吸棉笛管的时间延长，而造成纱线的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，便于现场改造，能减少纱条浪费的一种粗纱切断装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种粗纱切断装置，其特征在于：包括设置在纱条一侧的电磁切刀和导纱座，或分别设置纱条两侧的电磁切刀和导纱座，所述的电磁切刀和导纱座安装在位于聚集装置输入侧皮辊后部的支座上，导纱座上设有至少两个导纱件，电磁切刀位于至少两个导纱件之间，所述电磁切刀的信号输入端与检测所述该纱条的断纱检测机构的输出端通讯。

其中：所述的支座上还安装有砧座，且砧座与电磁切刀相对设置。

所述的电磁切刀通过导纱座安装在支座上，安装支座上的砧座位于导纱件的一侧。

所述的砧座通过导纱座上安装在支座上，电磁切刀安装在支座上并位于导纱件的一侧。

所述的支座为摇架支架。

本实用新型在聚集装置输入侧皮辊后部的支座上安装有电磁切刀和导纱座，该电磁切刀和导纱座设置在纱条的一侧或两侧，因此可在支座上位于每一条纱条处安装有电磁切刀和导纱座，当该纱条的断纱检测装置检测到该纱条在聚集后部出现断纱后，发出断纱信号，电磁切刀接收信号并迅速动作切断该纱条，可在断纱的瞬间就能将粗纱的纱条在进入聚集装置前切断，仅将切下后的断纱纱条被负压吸入吸棉笛管内，能减小因操作人员不能及时接纱，而出现纱线的浪费现象，本实用新型无需对聚集装置进行改进，仅增加导纱座和电磁切刀，结构简单、合理，便于现场改造。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型一种粗纱切断装置的结构示意图。

图2是图1的I处放大结构示意图。

其中：1—支座，2—聚集装置，3—输入侧皮辊，4—导纱座，5—导纱件，6—砧座，7—纱条，8—电磁切刀。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型一种粗纱切断装置，包括设置在纱条7一侧的电磁切刀8和导纱座4，或分别设置纱条7两侧的电磁切刀8和导纱座4，电磁切刀8和导纱座4安装在聚集装置2的输入侧皮辊3后部的支座1上，在纺纱机上重新安装支座1，或见暂图1所示，本实用新型的支座1可直接采用摇架支架，导纱座4上设有至少两个导纱件5，本实用新型的导纱件5可为导纱钩，或该导纱件5也为导纱套，通过导纱件5对纱条7支承，方便电磁切刀8切断纱条7。

见图1、2所示，本实用新型电磁切刀8位于至少两个导纱件5的之间，电磁切刀8的信号输入端与检测该纱条的断纱检测机构的输出端通讯，通过断纱机构给电磁切刀8提供断丝信号，使电磁切刀8动作，本实用新型的断纱检测机构为现有技术，断纱检测机构包括用于检测沿各自钢领跑道回转的各钢丝圈所对应各敏感元件及处理电路，各敏感元件采集各自对应的钢丝圈回转变化信号输入至处理电路，并提供给中央处理单元或脉冲检测单元，中央处理单元或脉冲检测单元对处理后的钢丝圈回转变化信号进行判断，当中央处理单元或脉冲检测单元判断处理后的钢丝圈回转变化信号不是连续脉冲信号时，则输出断纱信号给电磁切刀8，本实用新型的电磁切刀8与断纱检测机构和通讯可采用有线通迅和无线通迅。

见图2所示，本实用新型在支座1上还安装有砧座6，且砧座6与电磁切刀8相对设置，使电磁切刀8快速切断纱条7。本实用新型的电磁切刀8通过导纱座4上安装在支座1上，安装支座1上的砧座6位于导纱件5的一侧。本实用新型还可以是砧座6通过导纱座4上安装在支座1上，电磁切刀8安装在支座1上并位于导纱件5的一侧。