[实用新型]管道焊接升降夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道焊接装置，特别涉及一种管道焊接升降夹紧装置。 

背景技术

    管道用于输送气体、液体等物质，管道连接大多数采用焊接的方式，管道焊接要符合焊接要求，焊接技术是现代化工业高质量，高效率制造技术中一种不可少的加工工艺，焊接也是管道工程中最主要，而且是应用最广的连接施工工艺，在进行管道焊接时，不得伤及管道本身，大型管道焊接需要通过支架将焊接部位结合，由于焊接现场条件复杂，施工条件差，通常使用人工将管道吊起，焊接时需要管道平稳放置，费时费力。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种管道焊接升降夹紧装置，实现管道高效焊接，提高了焊接水平和焊接质量。 

其技术方案是：包括底座、转轴、蜗杆、支撑板、压紧板、螺杆、气缸、蜗轮，底座上部通过两个转轴连接铰接架，所述的铰接架包括两下支撑杆、两个连接轴和两个上支撑杆，下支撑杆通过连接轴连接上支撑杆，所述的上支撑杆上固定支撑板，所述的两个连接轴之间通过蜗杆连接，所述的蜗杆上连接蜗轮，底座上固定气缸，气缸通过螺杆连接压紧板，所述的压紧板与支撑板对称安装，所述蜗杆通过蜗轮连接螺杆。 

上述的支撑板和压紧板的内侧为弧形结构。 

上述的支撑板的底部设有凹槽。 

本实用新型的有益效果是：设计新颖、容易制造，成本低廉，操作方便，省时省力，安全可靠，实现管道焊接定位、对口速度快，能够满足现场管道施工需要，提高施工质量和经济效益，气缸带动螺杆转动，螺杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动蜗杆左右移动，实现铰接架的上下移动，螺杆的升降实现压紧板的松开与压紧，通过螺杆的转动实现管道水平高度的调节和管道焊接处的压紧，实现管道高效焊接，提高了焊接水平和焊接质量。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图； 

上图中：底座1、转轴2、下支撑杆3、蜗杆4、连接轴5、上支撑杆6、支撑板7、压紧板8、螺杆9、气缸10、蜗轮11；

附图2是支撑板的侧面结构示意图；

上图中：凹槽7.1。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述： 

本实用新型包括底座1、转轴2、蜗杆4、支撑板7、压紧板8、螺杆9、气缸10、蜗轮11，底座1上部通过两个转轴2连接铰接架，所述的铰接架包括两下支撑杆3、两个连接轴5和两个上支撑杆6，下支撑杆3通过连接轴5连接上支撑杆6，所述的上支撑杆6上固定支撑板7，所述的两个连接轴5之间通过蜗杆4连接，所述的蜗杆4上连接蜗轮11，底座1上固定气缸10，气缸10通过螺杆9连接压紧板8，所述的压紧板8与支撑板7对称安装，所述蜗杆4通过蜗轮11连接螺杆9，气缸10带动螺杆9转动，螺杆9带动蜗轮11旋转，蜗轮11旋转带动蜗杆4左右移动，实现铰接架的上下移动，螺杆9的升降实现压紧板8的松开与压紧，通过螺杆9的转动实现管道水平高度的调节和管道焊接处的压紧，实现管道高效焊接，提高了焊接水平和焊接质量。

其中，支撑板7和压紧板8的内侧为弧形结构，支撑板7和压紧板8的弧形结构能更好的实现管道的固定。 

另外，支撑板7的底部设有凹槽，铰接架水平放置后，上支撑架与支撑板底部的凹槽配合。 

本实用新型的有益效果是：设计新颖、容易制造，成本低廉，操作方便，省时省力，安全可靠，实现管道焊接定位、对口速度快，能够满足现场管道施工需要，提高施工质量和经济效益，气缸带动螺杆转动，螺杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动蜗杆左右移动，实现铰接架的上下移动，螺杆的升降实现压紧板的松开与压紧，通过螺杆的转动实现管道水平高度的调节和管道焊接处的压紧，实现管道高效焊接，提高了焊接水平和焊接质量。