[实用新型]水平定向钻机模拟工况测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平定向钻机测试设备，尤其涉及一种水平定向钻机模拟工况测试台。

背景技术

水平定向钻机是非开挖技术中最具活力的一项施工技术，国内已越来越多应用于石油、天然气、电力、电信等领域，在水平定向钻机出厂前需要进行全面检测，目前水平定向钻机出厂前检验只能在空载状况下做性能参数检验，不能做模拟工况带负荷检测，对钻机在实际施工带载使用中的产品质量和用户工程施工进度都有很大的负面影响，在实际作业过程中机器故障率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够在水平定向钻机出厂前对其进行模拟工况测试的水平定向钻机模拟工况测试台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：水平定向钻机模拟工况测试台，包括：设备基础，在所述设备基础上固定设置有拉力负荷加载检测装置安装架，在所述拉力负荷加载检测装置安装架上固定设置有拉力负荷加载检测装置，在所述设备基础上滑动设置有滑台，在所述滑台上设置有依次拉力传感器、扭矩功率加载检测装置、增速机和拉扭分解装置，在拉扭分解装置上设置有钻杆接头，所述的钻杆接头与水平定向钻机钻杆相连接，所述的扭矩功率加载检测装置与增速机之间通过第一联轴器相连接，所述增速器与拉扭分解装置之间通过第二联轴器相连接，所述拉力负荷加载检测装置通过连接铰座与拉力传感器相连接。

本实用新型的优点是：上述水平定向钻机模拟工况测试台，能够在水平定向钻机出厂前对其进行模拟工况测试，有效保证了钻机在实际施工带载使用中的产品质量，降低实际作业过程中机器的故障率，提高用户工程的施工进度。

附图说明

图1为本实用新型水平定向钻机模拟工况测试台的结构示意图。

图中：1、设备基础，2、拉力负荷加载检测装置安装架，3、拉力负荷加载检测装置，4、滑台，5、拉力传感器，6、扭矩功率加载检测装置，7、增速机，8、拉扭分解装置，9、钻杆接头，10、第一联轴器，11、第二联轴器，12、连接铰座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，水平定向钻机模拟工况测试台，包括：设备基础1，在所述设备基础1上固定设置有拉力负荷加载检测装置安装架2，在所述拉力负荷加载检测装置安装架2上固定设置有拉力负荷加载检测装置3，在所述设备基础1上滑动设置有滑台4，在所述滑台4上设置有依次拉力传感器5、扭矩功率加载检测装置6、增速机7和拉扭分解装置8，在拉扭分解装置8上设置有钻杆接头9，所述的钻杆接头9与水平定向钻机钻杆相连接，所述的扭矩功率加载检测装置6与增速机7之间通过第一联轴器10相连接，所述增速器7与拉扭分解装置8之间通过第二联轴器11相连接，所述拉力负荷加载检测装置3通过连接铰座12与拉力传感器5相连接。

使用过程中，所述拉力负荷加载检测装置3通过连接铰座12和拉力传感器5相连并通过滑台4将拉力负荷加载到拉扭分解装置8，再通过钻杆接头9将拉力负荷传递给水平定向钻机的钻杆；扭矩功率加载检测装置6通过第一联轴器10将扭矩加载到增速机7，增速机7通过第二联轴器11将扭矩负荷加载到拉扭分解装置8，再通过钻杆接头9将拉力负荷传递给水平定向钻机的钻杆；模拟出水平定向钻机钻杆所受到的拉力并且用拉力传感器5能够检测出拉力，同时模拟出水平定向钻机钻杆所受到的扭矩并且用扭矩功率检测装置6检测出扭矩。

上述水平定向钻机模拟工况测试台，能够在水平定向钻机出厂前对其进行模拟工况测试，有效保证了钻机在实际施工带载使用中的产品质量，降低实际作业过程中机器的故障率，提高用户工程的施工进度。