[实用新型]燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉系统，具体说是一种燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统。 

背景技术

近年来，由于电煤市场变化大，贫煤、无烟煤等低挥发份煤质价格上涨，导致燃用低挥发份煤质的火力发电企业成本不断上升，相反，烟煤等高挥发份煤质价格逐步降低。为了适应电煤市场变化，降低生产成本，火力发电企业贫改烟项目频繁实施。 

目前，贫煤改烧烟煤改造方案主要有以下几种： 

1、直吹式制粉系统改造方案（预算7000-8000万）

该方案是将燃用贫煤、无烟煤锅炉的钢球磨煤机中储式热风送粉制粉系统直接改造为适合磨制高挥发份烟煤的中速磨煤机直吹式制粉系统。该改造方案没有大的技术壁垒，只是改造周期长，费用高，且改造后不能燃用贫煤、无烟煤等低挥发份煤质。

2、乏气送粉制粉系统改造方案（预算3000-4000万） 

 将热风送粉制粉系统改造为乏气送粉制粉系统，磨煤机虽不需要更换，但是，排粉机必须更换，因此，该方案适合燃用高挥发份烟煤，而且改造费用尚可，但是，该方案只适合燃用烟煤，不适合燃用贫煤、无烟煤等低挥发份煤质，而且在磨煤机停运或因粉仓粉位较高而必须停制粉系统时，排烟温度上升，影响锅炉效率。

3、炉烟干燥乏气热风复合送粉系统改造方案（预算3500万元） 

抽取炉烟，与热风、乏气按不同比例混合，加热原煤，采用排粉机出口部分乏气与热一次风混合输送煤粉。该方案既适用于燃用烟煤，也适用于燃用贫煤，改造费用及工期较乏气送粉方案有一定优势，但是，该方案系统复杂，容易发生爆炸。

以上贫煤改烧烟煤方案均存在着一定的局限性，需要提出一种新的理念，以便适应市场需求。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决上面提出的问题，适应煤碳市场的变化，扩大锅炉燃烧对煤种的适应性，提供一种燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统，既可燃用高挥发份烟煤，也可燃用低挥发份贫煤或无烟煤，提出一种煤种普适的锅炉燃烧系统。 

所述燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统，包括根据制粉流程依次设置的给煤机、下降干燥管、磨煤机、煤粉分选装置、细分分选装置、煤粉仓、给粉机、风粉混合器和炉膛，其中炉膛设有煤粉燃烧器、二次风喷口、三次风喷嘴、SOFA风喷口，所述风粉混合器经过一次风管连接炉膛的煤粉燃烧器，所述炉膛的尾部设有空气预热器，空气预热器将一次风机所送入的空气加热后送入热一次风母管，其特征是：经过所述热一次风母管加装有换热器，用于调节控制热一次风温度，经过换热器后的热一次风母管在所述风粉混合器前连接有一次风大风箱，所述一次风大风箱的出口连接多根与所述风粉混合器连通的热一次风管。 

进一步地，所述粗粉分选装置的回粉管连接到回粉导流器入口，所述回粉导流器设有两个出口，一个出口通过回粉管与所述下降干燥管的一个入口连接，另一个出口连接一个回粉碾磨装置，所述回粉碾磨装置出口与煤粉分选装置入口连接；使得从所述煤粉分选装置被分选下来的回粉经过所述回粉导流器进入到所述回粉碾磨装置进行循环碾磨后，送入所述煤粉分选装置进行分选，当所述回粉碾磨装置工作出现故障或需要维护保养时，所述回粉导流器将回粉经过回粉管送入所述下降干燥管；从所述煤粉分选装置出来的合格煤粉经管道被输送进入细粉分选装置进行分离，合格煤粉进入所述煤粉仓进行储存。 

一种优化方案，所述细粉分选装置的出口连接乏气管道，由排粉机的入口调节门与排粉机连接，所述排粉机设有两个出口，一个出口连接再循环风管，另一个出口连接三次风管，所述再循环风管的末端与所述下降干燥管连接，所述三次风管的末端与炉膛的三次风喷嘴连接；使得从所述细粉分选装置出来的乏气，经乏气管道进入排粉机，并经排粉机升压后，一路作为再循环风经再循环风门进入所述下降干燥管，另一路作为三次风经过所述炉膛上的三次风喷嘴进入炉膛，三次风含有一定量的超细煤粉，可作为还原剂，将部分主燃区生成的氮氧化物还原，降低氮氧化物的排放。 

进一步地，所述换热器的换热介质为外接冷凝水，在外接冷凝水的入口管路设有调节阀，用于控制调节热一次风的出口温度或冷凝水的出口温度，关闭调节阀，该制粉系统切换为热风送粉，可以输送低挥发份贫煤或无烟煤，使得该系统可适用于燃用从高挥发份烟煤到低挥发份无烟煤的普适煤种。