[实用新型]用于膜的传送辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于膜的传送辊。具体而言，涉及一种能够在传送膜的同时平展膜的褶皱，并防止褶皱产生的用于膜的传送辊。

背景技术

由于膜通常非常薄，而且非常柔软，因此，在采用辊进行传送的过程中，容易产生褶皱。

这一问题也出现在光学膜的制造过程中。偏振膜等光学膜的厚度通常为300μm以下，且非常柔软。如图2所示，在光学膜的制造装置中，通常使用大量的传送辊(导向辊)来传送很薄的光学膜。

如图3所示，用于传送光学膜的传送辊通常为圆柱形。从该圆柱形的传送辊的径向截面来看，传送辊与膜接触的地方是与传送辊的轴平行的直线。传送光学膜时，光学膜搭接在该直线上，膜在传输工程中不会在宽度方向(与传送方向垂直的方向)上受到向外侧的拉力，因此，膜在传输过程中可能在宽度方向上发生收缩，而产生褶皱。

为解决上述问题，专利文献1公开了一种膜状物的褶皱抻平用滚筒，具有旋转滚筒本体，被覆在该旋转滚筒本体的外周面上、具有伸缩性的纤维构造体，和使该纤维构造体在所述旋转滚筒本体的旋转中心轴方向上伸缩的伸缩机构。其中，所述伸缩机构由配设在所述旋转滚筒本体的旋转中心轴方向两外侧、围绕相对于旋转中心轴倾斜的旋转中心轴可自由旋转的倾斜轴环构成，所述纤维构造体的端部被把持在该倾斜轴环上，由所述纤维构造体和所述倾斜轴环形成包围所述旋转滚筒本体的外包体(参见权利要求1和权利要求8)。然而，该滚筒结构复杂，控制困难，很难说平展膜的褶皱的效果是充分的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-154145

实用新型的内容

实用新型所要解决的技术问题

本实用新型提供一种结构简单、易于操作，可以有效地平展膜的褶皱，防止褶皱产生，并且不会对膜产生伤害的用于膜的传送辊。

解决技术问题的方案

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题。

(1)一种传送辊，其大致呈圆柱形，其特征在于，其包括位于该传送辊的轴向最外侧的两个端部以及中央部，所述端部的直径大于中央部的轴向中心点横截面的直径。

(2)上述(1)所述的传送辊，其特征在于，所述端部的直径大于中央部的各处横截面的直径。

(3)上述(1)或(2)所述的传送辊，其特征在于，该传送辊的直径从辊的轴向上的两个端部向轴向中央部逐渐减小。

(4)上述(1)～(3)中任一项所述的传送辊，其特征在于，在通过该传送辊的轴线的截面中，该传送辊的表面边线呈向轴线凹陷的圆弧。

(5)上述(1)所述的传送辊，其特征在于，所述传送辊在轴向上包括：圆柱形的中央部、以及位于中央部两侧的两个斜面部，

所述端部为斜面部的最外侧，

所述斜面部的直径从其最外侧向与所述中央部接触的最内侧逐渐变小，所述中央部的直径与所述斜面部的最内侧的直径相同。

(6)上述(1)所述的传送辊，其特征在于，所述传送辊在轴向上包括：圆柱形的中央部、位于中央部两侧的两个斜面部以及位于斜面部的轴向外侧的耳部，所述耳部为圆柱形，

所述端部为耳部的最外侧，

所述斜面部的直径从其最外侧向与所述中央部接触的最内侧逐渐变小，所述中央部的直径与所述斜面部的最内侧的直径相同，

所述耳部的直径与斜面部最外侧的直径相同。

(7)上述(1)～(6)中任一项所述的传送辊，其特征在于，上述端部的直径与上述中央部的轴向中心点横截面的直径之差为0.2mm以上。

(8)上述(1)～(7)中任一项所述的传送辊，其特征在于，上述端部的直径与上述中央部的轴向中心点横截面的直径之差为2mm以下。

(9)上述(1)～(8)中任一项所述的传送辊，其特征在于，上述端部的直径与上述中央部的轴向中心点横截面的直径之差为0.4mm。

(10)上述(1)～(9)中任一项所述的传送辊，其特征在于，该传送辊的两个端部的直径为50～1000mm。

(11)上述(1)～(10)中任一项所述的传送辊，其特征在于，该传送辊的长度为1000～3500mm。

(12)上述(1)～(11)中任一项所述的传送辊，其特征在于，该传送辊的两个端部的侧面还具有轴部。

(13)上述(5)或(6)所述的传送辊，其特征在于，所述斜面部在传送辊轴向上的长度分别为50～500mm。

(14)上述(6)所述的传送辊，其特征在于，所述耳部在传送辊轴向上的长度分别小于1000mm。