[实用新型]一种钢线进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁芯弹子加工机部件，具体地说，涉及一种钢线进料装置。

背景技术

锁芯弹子是锁芯中重要的组成部分，锁芯弹子的质量好坏严重影响锁的性能。

现在加工锁芯弹子的机器一般采用多个圆轮传动，精度不高，且结构复杂。

我们设想，能够有这样一种钢线进料装置：这种钢线进料装置的过线轮连接有传动齿轮，在过线轮的传动齿轮相互啮合后与提供动力的传动齿轮相配合，切过线轮上设置有推线槽，推线槽上设置有使进料更为精确的定位凸台。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢线进料装置。

本实用新型所述的钢线进料装置，包括机架，所述机架上设置有传动部件、进料块，所述传动部件一端设置有第一传动齿轮，另一端设置有第二传动齿轮；所述进料块由设置于所述机架上的2组进线体组成，每组进线体一端设置有第三传动齿轮、另一端设置有过线轮，所述2组进线体的第三传动齿轮之间相互啮合后再与所述第二传动齿轮相匹配；所述过线轮为圆柱形块状且中间设置有推线槽，所述推线槽上设置有定位凸台。

进一步，所述第二传动齿轮为m4，z18-22规格。

进一步，所述的第一传动齿轮为锥形齿轮。

所述机架上设置有传动部件、进料块，所述传动部件一端设置有第一传动齿轮，另一端设置有第二传动齿轮；所述进料块由设置于所述机架上的2组进线体组成，每组进线体一端设置有第三传动齿轮、另一端设置有过线轮，所述2组进线体的第三传动齿轮之间相互啮合后再与所述第二传动齿轮相匹配；这样的设置，能够使得所述传动轴通过所述第一传动齿轮传入动力后通过所述的第二传动齿轮、第三传动齿轮将动力传递到所述的过线轮；

所述过线轮上设置有推线槽，所述推线槽上设置有定位凸台，这样的设置能够在对加工成锁芯弹子的原料进料时更加精准的定位。

本实用新型的钢线进料装置的过线轮连接有传动齿轮，在过线轮的传动齿轮相互啮合后与提供动力的传动齿轮相配合，切过线轮上设置有推线槽，推线槽上设置有使进料更为精确的定位凸台。

附图说明

图1为本实用新型的钢线进料装置的主视图；

图2为本实用新型的钢线进料装置中部件61过线轮的主视图；

图中表示：61为过线轮、62为第二传动齿轮、63为第三传动齿轮、64为第一传动齿轮、65为推线槽、66为定位凸台。

具体实施方式

下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示本实用新型的钢线进料装置，所述机架上设置有传动部件、进料块，所述传动部件一端设置有第一传动齿轮64，另一端设置有第二传动齿轮62；所述进料块由设置于所述机架上的2组进线体组成，每组进线体一端设置有第三传动齿轮63、另一端设置有过线轮61，所述2组进线体的第三传动齿轮63之间相互啮合后再与所述第二传动齿轮62相匹配；所述过线轮61为圆柱形块状且中间设置有推线槽65，所述推线槽65上设置有定位凸台66。

所述第二传动齿轮62为m4，z22规格。

所述的第一传动齿轮64为锥形齿轮。

使用时，将需要进料的原料（钢线）穿入所述2组进线体的过线轮61上的推线槽65，所述第一传动齿轮传递动力时，所述推线槽65上的定位凸台66能够固定住原料，然后所述过线轮61转动带动原料向前推进。

本实用新型的钢线进料装置的过线轮连接有传动齿轮，在过线轮的传动齿轮相互啮合后与提供动力的传动齿轮相配合，切过线轮上设置有推线槽，推线槽上设置有使进料更为精确的定位凸台。

虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。