[实用新型]一种索具切割自动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体是指一种索具切割自动夹具。

背景技术

棘轮式和杠杆式索具切口(如图1和2)需要用火焰切割加工。加工要求尺寸一致、切口对称、效率要高、工人劳动强度要低。

现有的装夹方式采用两个钳口中间一根丝杠，用手摇动丝杠夹紧工件。这种方式存在如下缺点：

手摇丝杠效率低，劳动强度大；人工操作力道不均匀造成加工工件尺寸不一致；工件锻造的厚度不一致造成切割不对称。

实用新型内容

为了解决现有技术中手摇丝杠效率低、劳动强度大、尺寸不一致、切割不对称的问题，本实用新型提供了一种索具切割自动夹具。

本实用新型是这样实现的，

一种索具切割自动夹具，包括机架、动力机构、传动机构和夹紧机构，传动机构包括与动力机构连接的滑块结构；夹紧机构包括固定在机架上的夹具，夹具上有与索具配合的钳口；滑块结构与夹具连接。与现有技术相比，本实用新型采用动力机构通过滑块结构将运动传递至夹具，夹具的钳口固定索具，切割时尺寸一致且对称。

优选的是：滑块结构包括互相配合的纵向滑块和横向滑块，纵向滑块和横向滑块分别与设置在机架上的纵向导轨和横向导轨配合。

优选的是：动力机构为气缸，气缸杆与纵向滑块一端连接。纵向滑块另一端与横向滑块斜面配合。夹具安装在横向滑块上。该结构制作简单、成本低、稳定性强。

优选的是：气缸与电磁阀连接，通过电磁阀控制，操作工只需要通过操作按钮即可控制工装工作。

本实用新型的有益效果为：降低工人劳动强度，增加工作效率；每件工件装夹力道一致保证加工精度；钳口相对运动，避免了工件锻造厚度不一致对切口加工的影响；钳口可随意更换，通过更换钳口可加工不同规格和种类的工件，提高了该工装的通用性。

附图说明

图1和2是本实用新型加工工件的示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图3所示，一种索具切割自动夹具，包括机架、动力机构、传动机构和夹紧机构，传动机构包括与动力机构连接的滑块结构；夹紧机构包括固定在机架上的夹具，夹具上有与索具2配合的钳口1；滑块结构与夹具连接。

滑块结构包括互相配合的纵向滑块4和横向滑块3，纵向滑块4和横向滑块3分别与设置在机架上的纵向导轨和横向导轨配合。动力机构为气缸5，气缸5缸杆与纵向滑块4一端连接。纵向滑块4另一端与横向滑块3斜面配合。夹具安装在横向滑块3上。气缸5与电磁阀连接，通过电磁阀控制。