[实用新型]一种针织横机用喂纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机械，尤其是一种针织横机用喂纱装置。

背景技术

针织横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作能将纱线编织成针织物。

喂纱装置是针织横机内的一个重要部件，传统的喂纱装置都有一个喂纱嘴，一个喂纱嘴只能做一种针织的织物，需要做复杂的织物时需要更换喂纱嘴，更换过程繁琐，而且容易对喂纱嘴造成损坏，进而影响织物的质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种针织横机用喂纱装置的技术方案，以达到快速更换不同型号喂纱嘴，工作效率高，使用寿命长的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种针织横机用喂纱装置，喂纱装置包括滑动块、梭杠支架、大纱弓、小梭弓，其特征在于：滑动块上设置有至少两个固定孔，滑动块通过螺母穿过固定孔固定连接在梭杠支架的底端，螺母与梭杠支架之间设置有垫片，梭杠支架的顶端固定连接在大纱弓上；大纱弓内设置有第一梭箱和第二梭箱，第一梭箱位于第二梭箱的上方，第一梭箱的底面上设置有梭箱斜铁，第二梭箱的顶面上设置有盖板，第一梭箱与第二梭箱之间通过梭杠连接；小梭弓的底端通过转动限位螺母转动连接在大纱弓上，小梭弓的顶端设置有引线眼和自动换纱嘴机构。

进一步，梭杠支架上设置有加强筋，梭杠支架呈“C”字形，可以提高梭杠支架的强度，“C”字形的设计可以增大喂纱装置的运行空间，使喂纱装置的安装更加稳定。

进一步，滑动块上设置有导轨槽，导轨槽呈倒梯形，导轨槽的上底敞开，倒梯形的导轨槽可以与机床导轨相匹配，使喂纱装置的安装和拆卸更方便，有助于提高工作时的稳定性。

进一步，导轨槽包括限位顶板和限位底板，限位顶板上设置有出油孔，限位底板上设置有进油孔，当滑动块滑动时，限位顶板的出油孔里会缓慢流出润滑油至机床导轨，减少导轨与滑动块之间的摩擦力，滑动块的快速移动使导轨温度上升，润滑油可以有效控制温度，延长其使用寿命。

进一步，自动换纱嘴机构包括电机和箱体，电机位于小梭弓的顶端内部，电机上设置有转轴，转轴的底端设置有限位孔，限位孔内设有螺纹，小梭弓与箱体之间设置有支撑环，自动换纱嘴机构可以根据工艺的需要进行不同型号喂纱嘴的快速转换，提高工作效率，降低了工人的劳动强度。

进一步，箱体内设置有至少两个转盘，转盘沿着转轴对称，转盘内设置有至少八条导轨，导轨沿着转轴边缘延伸至底部，当需要更换喂纱嘴时，电机自动转到相应的导轨，喂纱嘴通过导轨移动至转轴底部。

进一步，导轨上设置有喂纱嘴，喂纱嘴的顶端设有螺纹，喂纱嘴的顶端与限位孔相匹配，当卸下喂纱嘴时，转轴将喂纱嘴转松，通过导轨移动至相应的位置；当安装喂纱嘴时，转轴将喂纱嘴慢慢转紧。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

快速更换不同型号喂纱嘴，提高了工作效率，延长了使用寿命：本实用新型通过在大纱弓的底端设置滑动块来提高喂纱装置的运行稳定性，小梭弓的顶端设置有自动换纱嘴机构，不需要人工换纱嘴，大大提高了纱嘴转换的效率，进而提高了工作效率；滑动块上的限位顶板和限位底板分别设置有进油孔和出油孔，使喂纱装置在工作的过程中不间断地输送润滑油，用于降低导轨与滑动块之间的摩擦，同时可以降低导轨与滑动块的温度，延长其使用寿命；“C”字形的梭杠支架上设有加强筋，可以有效提高强度，使喂纱装置的整体稳定性得到提升；小梭弓的底端转动连接在大纱弓上，可以根据出线位置调节小梭弓的高低，使其达到最佳的工作状态。本实用新型结构简单，实用性强，可以在最短的时间内转换喂纱嘴，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种针织横机用喂纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型中滑动块的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动块的结构示意图；

图4为本实用新型中自动换纱嘴机构的结构示意图；

图5为图4中I处的局部放大图；

图6为本实用新型中转盘的结构示意图