[实用新型]一种可清洗蝶式球阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于饮料、食品、药物或生物技术产品的流控设备，以及流控设备上的一种可清洗蝶式球阀。 

背景技术：

市场上的蝶式球阀，在阀体开和关的转换过程中，管道中的介质液体会通过球体方向的变换填充到阀体与球体构成的间隙中，此介质液体无法排出，形成滞留，造成介质液体污染，这是市场上蝶式球阀无法克服的缺陷。 

实用新型内容：

本实用新型是针对背景技术中的问题，本实用新型提供一种可清洗、保证介质液体无污染、纯洁的可清洗蝶式球阀。 

本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种可清洗蝶式球阀，主要包括阀体、球体、阀杆和执行机构，阀体上设有流出通道和流入通道，流入通道和流出通道之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均设有密封套，密封套之间设有球体，阀体上还设有阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，阀杆靠近阀杆孔底部设有环形凸缘，该环形凸缘靠近阀杆孔上部设有手柄组件，该手柄组件与阀杆孔上部之间还设有填料，阀杆一端与球体上的扁槽口接插连接构成周向定位连接，阀杆另一端连接执行机构，密封套上设有与球体密封的密封面，构成软密封，其特征在于：所述的阀体上还设有两个左右清洗管，密封套与阀体之间均设有对密封套起弹性推力作用的O型圈。 

作为本实用新型的进一步设置，所述的流出通道、流入通道、球体和阀腔的中心线在同一直线上。 

作为本实用新型的进一步设置，所述的阀体由左阀体、右阀体通过螺栓组件连接组成，左阀体上设有流出通道，右阀盖上设有流入通道，左、右阀体上的清洗管位于阀腔最低水平线以便于阀腔内的液体随清洗液全部排空。 

作为本实用新型的进一步设置，所述的执行机构为手动执行机构或气动执行机构。 

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比具有以下技术效果： 

由于本实用新型的阀体上增加了两个清洗管与阀腔构成清洗液循环系统，清洗液通过一侧的清洗管进入阀腔再进入另一侧清洗管，实现清洗液循环，并且阀体上的清洗管设计在阀腔空间的最低水平线(L)，阀腔滞留的介质液体可以随清洗液全部排泄，保证介质液体无污染、纯洁。 

附图说明：

图1为本实用新型结构图 

图2为本实用新型球体随执行机构旋转过程中未构成密封阀腔示意图图 

图3为本实用新型的阀腔在球阀管道关和开时构成密封阀腔示意图 

图4为本实用新型的右阀体结构图 

图1-4中，1-填料、2-手柄组件、3-密封套、4-O型圈、5-球体、6-阀体、7-清洗管、8-螺栓组件、9-阀杆、10-执行机构。 

具体实施方式：

如附图1、2、3、4所示，在本具体的实施例中，本实用新型提供一种可清洗蝶式球阀，主要包括阀体(6)、球体(5)、阀杆(9)和执行机构(10)，阀体(6)上设有流出通道和流入通道，流入通道和流出通道之间设有阀腔(R)，阀腔(R)靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均设有密封套(3)，密封套(3)之间设有球体(5)，阀体(6)上还设有阀杆孔，阀杆(9)穿过阀杆孔，阀杆 (9)靠近阀杆孔底部设有环形凸缘，该环形凸缘靠近阀杆孔上部设有手柄组件(2)，该手柄组件(2)与阀杆孔上部之间还设有填料(1)，阀杆(9)一端与球体(5)上的扁槽口接插连接构成周向定位连接，阀杆(9)另一端连接执行机构(10)，密封套(3)上设有与球体(5)密封的密封面，构成软密封，其特征在于：所述的阀体(6)上还设有两个左右清洗管(7)，密封套(3)与阀体(6)之间均设有对密封套(3)起弹性推力作用的O型圈(4)，通过O型圈(4)的变形改变推力大小。 

所述的流出通道、流入通道、球体(5)和阀腔(R)的中心线在同一直线上；所述的阀体(6)由左阀体、右阀体通过螺栓组件(8)连接组成，左阀体上设有流出通道，右阀盖上设有流入通道，左、右阀体上的清洗管(7)位于阀腔(R)最低水平线(L)以便于阀腔(R)内的液体随清洗液全部排空。 

所述的执行机构(10)可为手动执行机构或气动执行机构，在清洗管使用时与清洗液相连，执行机构可使用气动和手动。 

如图2所示，当阀体(6)、密封套(3)与球体(5)之间形成一个沿水平轴旋转的环形阀腔(R)，而阀腔(R)在0度-90度的转动过程中，因密封套(3)与球体(5)之间脱离密封，不构成密封阀腔，管道中的介质液体会进入阀腔内，形成滞留。 

如图1、3所示，当阀腔(R)在球阀管道关和开位置时(即手柄与管道成0度和90度时)构成密封阀腔，此时两清洗管(7)通入循环清洗液，滞留在阀腔(R)内的液体会随清洗液排出，清洗管里设计在阀体阀腔(R)水平最低线(L)上，这样能够将滞留在阀腔(R)内的液体全部排完，达到介质液体零污染的效果。