[实用新型]一种单元体钢件孔位偏差迅检器

说明书

技术领域

本实用新型涉及单元体钢件孔位偏差检测技术领域，尤其是一种单元体钢件孔位偏差迅检器。

背景技术

随着人们对建筑楼房外装的要求越来越高，单元体幕墙以它外观靓丽、制造快捷、安装方便得到越来越广泛的运用；往往一个工程项目需要成千上万樘单元体，单元体上的钢件挂耳因为要承担整个单元体的重量，所以它的质量显得尤为重要。钢件挂耳的三个连接孔因为要与单元体型材上的安装孔无偏差对接，所以我们必须把孔位偏差控制在±1mm内，否则就连接不上；长期以来钢件挂耳的检测方法是：用卡尺一个一个地测量孔的大小、孔位间距看是否符合图纸要求，往往一检就是一两个小时，由于精度要求高用卡尺测量速度即慢又容易出现误读误判；为弥补以上不足，本实用新型旨在提供一种单元体钢件孔位偏差迅检器。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种单元体钢件孔位偏差迅检器。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种单元体钢件孔位偏差迅检器，包括螺帽、U形铝条、螺栓、刻度尺、椭圆孔、螺栓调节位；所述螺栓通过U形铝条与螺帽连接；所述刻度尺设于U形铝条一侧；所述椭圆孔位于U型铝条之间；所述螺栓调节位设于螺栓与螺 帽之间。

进一步，所述U形铝条长280mm，其上方钻孔直径为13mm，椭圆孔长110mm，宽13mm。

此实用新型的工作原理是：进行实施检测时，先将三颗螺栓的螺帽取下，再将一支螺栓插入U型铝条圆孔，两支螺栓插入U形铝条椭圆孔中套上螺帽，先旋紧圆孔中的螺帽使其底部面紧贴U形铝条保持螺栓与U形铝条垂直，再根据图纸尺寸的要求调节好椭圆孔中的两颗螺栓位置旋紧螺帽保持螺栓与U形铝条垂直；开始检测时左手拿钢件挂耳，右手拿迅检器，迅检器上的三颗螺栓的螺栓能顺利的插入钢件挂耳的三个孔内无干涉视为钢件挂耳孔位尺寸合格，如插不进或有干涉则视为不合格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单元体钢件孔位偏差迅检器，可灵活调节尺寸大小，适用于孔位尺寸在20～60mm的三孔钢件孔位偏差检测，也适用于孔位尺寸在20～120mm的2孔钢件孔位偏差检测；它可减少质检员的劳动强度、提高劳动敬率、减少误读误判、提高检测准确率。整体结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种单元体钢件孔位偏差迅检器，包括螺帽1、U形铝条2、螺栓3、刻度尺4、椭圆孔5、螺栓调节位6；所述螺栓3通过U形铝条2与螺帽1连接；所述刻度尺4设于U形铝条2一侧；所述椭圆孔5位于U型铝条2之中；所述螺栓调节位6设于螺栓3与螺帽1之间。

进一步，所述U形铝条2长280mm，其上方钻孔直径为13mm，椭圆孔5长110mm，宽13mm。

进一步，所述单元体钢件孔位偏差迅检器，进行实施检测时，先将三颗螺栓3的螺帽1取下，再将一支螺栓3插入U型铝条2圆孔，两支螺栓3插入U形铝条2，椭圆孔中套上螺帽1，先旋紧圆孔中的螺帽1使其底部面紧贴U形铝条2保持螺栓3与U形铝条2垂直，再根据图纸尺寸的要求调节好椭圆孔5中的两颗螺栓3位置旋紧螺帽1保持螺栓3与U形铝条2垂直。开始检测时左手拿钢件挂耳，右手拿“迅检器”，迅检器上的三颗螺栓3的螺帽1能顺利的插入钢件挂耳的三个孔内无干涉视为钢件挂耳孔位尺寸合格，如插不进或有干涉则视为不合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。