[实用新型]拼板机压板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是一种装在拼板机中用于拼接板样校正、压平的压板装置。

背景技术

目前，木质拼接板是家俱、家装业用得最多的板材之一。有一种拼板机，这种拼板机包括设有机架的拼板台，所述拼板台前端设有进料装置，所述机架在所述进料装置后方依次设有平整保压装置、加温保温装置和裁板出板装置。这种拼板机在使用过程中存在如下问题：1、由于该拼板机的进料是通过推料板一次推送一块板条式的连续进料，并通过后一块板条侧面上涂有的胶水与前一块板条的侧面粘接，也是由位于后方的板条将粘接好的板条送入平整保压装置进行拼接、固定，平整保压装置只能对单块板条或两块板条的连接处进行校正、压平处理，无法对整块拼接板进行校正、压平处理，而板条存在厚度误差和翘曲误差，因此，拼接板板面容易出现翘曲变形和表面不平整的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼板机压板装置，这种压板装置装在拼板机中，以解决现有的拼板机进行拼板容易出现的翘曲变形和表面不平整的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种拼板机压板装置，包括架设在拼板台上的框架，所述框架设有滑轨和通过所述滑轨装在所述框架内的外压框，所述外压框连接有多个第一油缸，多个所述第一油缸固定在所述框架上，所述外压框上装有多块定位压板；在所述外压框内设有内压框，所述内压框通过多个第二油缸固定在所述外压框上，在所述内压框上装有多根压杆。

上述拼板机压板装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述框架包括四根竖杆和连接在所述竖杆顶部的顶框。

进一步的，在所述框架上设有多根穿过所述顶框与所述外压框连接的限位螺杆，所述限位螺杆上装有限位螺母。

进一步的，所述定位压板通过外框套板装在所述外压框上，在所述外框套板上设有调节螺钉；所述压杆通过内框套板装在所述内压框上，在所述内框套板上设有调节螺钉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型在框架内设有外压框和内压框，在外压框上装有多块定位压板，内压框上装有多根压杆；拼板机的排板装置将板条按拼接板的规格排列整齐后送入拼板台，通过多块定位压板限定拼接板的厚度，再由多根压杆将整块拼接板校正、压平，使拼接板的表面平整，避免因板条的厚度误差和翘曲误差造成拼接板的表面不平整的现象。

2、在框架上设有多根穿过顶框与外压框连接的限位螺杆，限位螺杆上装有限位螺母；通过调整限位螺母使本压板装置适合各种厚度的拼接板的校正、压平，操作简单，适用范围广。

3、定位压板通过外框套板装在外压框上，在外框套板上设有调节螺钉；压杆通过内框套板装在内压框上，在内框套板上设有调节螺钉；通过调整调节螺钉使多块定位压板的底面在同一平面上，多根压杆的底面在同一平面上，经过本压板装置校正、压平的拼接板表面更平整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A－A处的剖视图。

图3是本实用新型实施例的外压框与定位压板连接的示意图。

图4是本实用新型实施例的内压框与压杆连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2所示的一种拼板机压板装置，包括架装在拼板台6上的框架，框架具有四根竖杆3和连接在竖杆3顶部的顶框5，框架的竖杆3上焊接有滑轨16，通过滑轨16装有在框架内的外压框7，外压框7连接有四个第一油缸4，四个第一油缸4分别通过安装板固定在框架上，外压框7底部装有四块定位压板8，定位压板8通过外框套板11装在外压框7上，在外框套板11上装有调节螺钉15，调节螺钉15与外压框7上端面相抵接，如图3所示；在外压框7内装有内压框9，内压框9通过四个第二油缸13固定在外压框7上，四个第二油缸13分别安装在焊接于外压框7的两块支承板14上，在内压框9底部装有十二根压杆10，压杆10通过内框套板12装在内压框9上，在内框套板12上装有调节螺钉15，调节螺钉15与内压框9上端面相抵接，如图4所示；在框架上装有四根穿过顶框5与外压框7连接的限位螺杆1，限位螺杆1上装有限位螺母2。

工作时，拼板机的排板装置将板条按拼接板的规格排列整齐后送入拼板台6，第一油缸4推动外压框7带动内压框9向下移动，通过外压框7底部的定位压板8限定拼接板的厚度；第二油缸13推动内压框9向下移动，内压框9底部的压杆10将整块拼接板压平，使拼接板的表面平整。