[实用新型]一种烟道脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于在连接脱硫塔的进烟道上设置的脱硫除尘装置，特别是一种烟道脱硫除尘装置。

背景技术

目前大多企业一直采用的是烟气中粉尘及SO2直接流入脱硫塔或在脱硫塔进烟道前安装一道预除尘隔板装置，使烟气中粉尘及SO2在脱硫塔内经行反应再沉淀在脱硫塔底部。其脱硫效率低，脱硫塔的除雾效率低，流入脱硫塔的粉尘及SO2量多，清理维护脱硫塔的工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道脱硫除尘装置，其结构合理，可以提高脱硫塔的脱硫效率和除雾效率，减少流入脱硫塔的粉尘及SO2量，减少工人维护的劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种烟道脱硫除尘装置，包括连接脱硫塔的进烟道，在进烟道上沿烟气流动的方向上由后向前依次设置着喷水装置和脱硫除尘装置，其中喷水装置的喷头位于进烟道内的上方；脱硫除尘装置的结构为在矩形进烟道上固接着长方形支撑框架，其中支撑框架上半部位于进烟道上方，支撑架下半部位于进烟道内部，在支撑框架两只对称的立柱内侧分别设置着导轨，设置有不锈钢丝网的除尘网框与支撑框架的导轨动配合，并且将进烟道横向分隔开，位于支撑框架上半部正反两面设置的钢丝刷固定板上分别均布设置着与除尘网框钢丝网相配合的弹性钢丝刷，在除尘网框上连接着提升装置。

本实用新型是在脱硫塔前烟道上安装一套烟道脱硫发泡装置。在脱硫发泡装置前进烟道上再安装一套喷淋装置，利用喷淋装置内的碱液采用高压水对烟道中的烟气及SO2在除尘网装置上进行一次预先冲洗，用于提高了脱硫效率。碱液与不锈钢除尘网接触后产生发泡，所产生的滤泡平均泡径小、比表面积大、吸附性强。在AES活性剂的作用下，滤泡的泡状持久性较好。滤泡对烟气中SO₂及NOX的吸收效率大大提高。使烟气在烟道中提前被打散，烟气中SO₂及NOX充分和碱性介质接触，把烟气经行一次前期洗净后再流入脱硫塔，从而提高了脱硫效率以减少和降低流入脱硫塔的粉尘及SO2量。可减少进入脱硫塔烟气中粉尘及SO2量15%，该装置在使用过程中定时冲刷洗网上的灰尘，使其不易结垢，便于维护以及减少人工除垢的劳力。更好的提高脱硫塔除雾效率。

本实用新型结构合理，实现了提高脱硫塔的脱硫效率和除雾效率，显著地减少了流入脱硫塔的粉尘和SO2量，便于维护和减少了工人除垢的劳动强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为脱硫除尘装置的主视结构示意图，图3为图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种烟道脱硫除尘装置，如图1、图2、图3所示，包括连接脱硫塔的进烟道1，在进烟道1上沿烟气流动的方向上由后向前依次设置着喷水装置和脱硫除尘装置，其中喷水装置的喷头2位于进烟道1内的上方；脱硫除尘装置的结构为在矩形进烟道1上固接着长方形支撑框架3，其中支撑框架3上半部位于进烟道1上方，支撑架3下半部位于进烟道1内部，在支撑框架3两只对称的立柱内侧分别设置着导轨，设置有不锈钢丝网的除尘网框5与支撑框架3的导轨动配合，并且将进烟道1横向分隔开，位于支撑框架3上半部正反两面设置的钢丝刷固定板16上分别均布设置着与除尘网框5钢丝网相配合的弹性钢丝刷6，在除尘网框5上连接着提升装置。在支撑框架3上部的横梁上均布设置着喷口向下的喷头7，在喷头7上设置着水管接头。弹性钢丝刷6的结构为在弹簧连接的刷座上均布设置着直立的钢丝，弹簧的另一端固接在支撑框架3上半部的钢丝刷固定板16上。提升装置的结构为在支撑框架3上部的横梁中心通孔上通过轴承安装着螺母8，直立的丝杠10与螺母8相配合，位于支撑框架3内的丝杠10其下端固接在除尘网框5上，套装在丝杠10上的被动圆锥齿轮9其轴孔与丝杠10动配合，被动圆锥齿轮9固接在螺母8上，主动轴上安装的主动圆锥齿轮11与被动圆锥齿轮9相配合。在支撑框架3上半部下方设置的集水槽上连接着除尘管14与位于支撑框架3前部的进烟道1连通。在除尘网框5上部的横梁上设置着两根直立的滑杆13，滑杆13与支撑框架3上部横梁上设置的导管12相配合。在支撑框架3上部和下部的横梁内分别设置着橡胶密封垫15。该烟道脱硫发泡装置的支撑框架由上下两部分组成，下部采用一个可上下活动的耐磨耐腐蚀不锈钢除尘网的除尘网框，由烟道过来的灰尘以及SO2在除尘网中的除尘网上产生的滤泡，使烟气在进入脱硫塔前被打散，不锈钢网除尘网框定时在固定外框网架中的上做上下运动以去除除尘网上的灰尘。下部主要是利用喷淋管中的内的碱液采用高压水对流入脱硫塔的灰尘以及SO2在脱硫发泡装置中除尘网上进行一次预先冲洗。在除尘网框上装有两个冲洗喷头以及除尘管，可定时冲刷除尘网上的灰尘，使其不易结垢，并且将冲刷下的灰尘经过除尘管流入脱硫塔后流回回收池。经过该烟道脱硫发泡装置处理后流入脱硫塔的粉尘及SO2可在进入脱硫塔前原有的基础上降低15%。