[实用新型]抗冲击镐形金刚石复合齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻头制造领域，具体涉及一种抗冲击镐形金刚石复合齿。

背景技术

聚晶金刚石复合齿是由聚晶金刚石片与硬质合金基体在高温高压下烧结成的复合材料。聚晶金刚石复合片具有硬度高、耐磨性好的特点，而硬质合金基体又从整体上提高了复合材料的柔韧性和可焊性。将多个聚晶金刚石复合齿的硬质合金基体分别内嵌在钻头钻齿前端面的复合片安装孔内，并通过钎焊接方式固定；聚晶金刚石复合齿的金刚石部分则露出钻头钻齿的前端面，并作为钻头上最为重要的切削工作表面。

传统的金刚石复合齿的外形多为圆柱形，其上端面即聚晶金刚石片的上表面为一光滑的平面或圆弧面。装有这种金刚石复合齿的钻头在均匀地层中具有良好的钻进效果，但钻头遇到硬度在F7.5以上的坚硬岩石时，由于金刚石复合齿的表面与岩层的接触面积较大，且岩层硬度很高，因此平面或圆弧面的表面在进行切削工作时无法嵌入岩石，容易出现打滑的现象，从而使得钻头的工作效率大为降低，甚至无法钻进。此外，为了配合平面或圆弧面的金刚石复合齿，目前用于安装金刚石复合齿的钻齿的上端面多为贝壳状，即钻齿的上表面具有多个以钻齿的轴线为中心，并呈径向放射延伸的曲面扇形凸棱或凹槽。只有这样的钻齿结构才能保证金刚石复合齿在安装上钻齿后，其金刚石复合齿的切屑刃面能够朝向钻头的各个方向上均能产生切削力。然而，这种结构的钻齿不仅存在本身结构复杂加工工艺难度大，钻头生产成本高；而且不易于聚晶金刚石复合齿的安装和固定，钻头的工作可靠性低和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚晶金刚石复合齿，其对于硬度较大的岩层具有良好的钻进效果。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种抗冲击镐形金刚石复合齿，主要由聚晶金刚石片和圆柱形的硬质合金基体复合而成。聚晶金刚石片的下表面与硬质合金基体上表面复合相连。其中：

聚晶金刚石片的上表面和前后侧面由施力面BI₁H₁E，BI₂H₂E和施力棱BE构成。其中施力面BI₁H₁E和施力面BI₂H₂E均为梯形的表面，施力面BI₁H₁E和施力面BI₂H₂E相交于施力棱BE、并关于施力棱BE对称。

聚晶金刚石片的右侧面由施力面EFG₁，EFG₂，FG₁H₁C，FG₂H₂C和施力棱EF，FC，FG₁，FG₂。其中施力面EFG₁和施力面EFG₂均为扇形的表面，施力面EFG₁和施力面EFG₂相交于施力棱EF、并关于施力棱EF对称。施力面FG₁H₁C和施力面FG₂H₂C均为类梯形的表面，施力面FG₁H₁C和施力面FG₂H₂C相交于施力棱FC、并关于施力棱FC对称。施力面EFG₁与施力面FG₁H₁C相交于直线FG₁，施力面EFG₂与施力面FG₂H₂C相交于直线FG₂。

聚晶金刚石片的左侧面由施力面BI₁I₂构成。其中施力面BI₁I₂为半圆形的外凸弧面，该施力面BI₁I₂关于水平垂直线BD对称。