[实用新型]一种组合式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种适用于处理高浓度粉尘的组合式除尘器。

背景技术

随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高，以及国家环保局对粉尘排放浓度的要求越来越严格，各种除尘技术被相继开发出来，给类除尘器也开始运用于工业生产当中。

由于某些行业的粉尘量较大，如钙业、石灰厂、水泥厂的粉尘浓度都是比较高的，还有一些比如铅笔加工的削减、打磨以及建筑模板厂的打磨都能产生较大颗粒的粉尘。鉴于目前这种趋势，仅靠布袋除尘器单独对这类含尘气体处理达不到较好的效果或者说效果比较低，迫切需要一种新的除尘器来改变这种现状。

授权公告号为：CN101934185B的实用新型专利公开了一种内置旋风筒布袋除尘器，“其特征在于：除尘器外壳内设置内置旋风筒，所述内置旋风筒的形状与除尘器外壳一致，且两者的中心线重合；所述除尘器外壳与内置旋风筒的顶部分别与花板固接，内置旋风筒的下端通过导流膜片与除尘器外壳固定，内置旋风筒的中部通过支撑杆与除尘器外壳固定；在除尘器外壳的侧壁上设置烟气入口，在花板的上方设置清洁气腔，并在清洁气腔上设置烟气出口；

所述除尘器外壳与内置旋风筒之间围成了环形旋风室，使进入除 尘器的烟气从环形旋风室旋转进入除尘器内部，旋转流动过程中利用烟气所受离心力和重力将大颗粒的飞灰除掉；

所述导流膜片对所述环形旋风室出口的烟气起到导流的作用，其数量至少为4个。”

该技术方案虽然能够在一定程度上提高除尘器对燃料的适应性，在入炉燃料与设计燃料特性存在较大差异的时候，也可以维持布袋安全经济的使用。但是其圆形外壁、不带内筒的设计对旋风流速、进风口大小等参数要求较高，且不能适应除尘器的组合变化，只能固定的套装在除尘器中，无法变通使用，并且成本较高，效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种适合高浓度粉尘的组合式除尘器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种组合式除尘器，包括：用于支撑和保护作用的箱体，箱体内部分为上方的净气室和下方的除尘室；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风口和出风口；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器；设置在箱体下方的灰斗，用于接收除尘器所捕集的粉尘；

还包括内置于除尘器箱体内的多个旋风筒，以及设置在箱体除尘室上方的喷吹系统，所述的旋风筒为方形外壳，并带有内筒。所述的多个旋风筒也可以是串联连接在箱体内部，第一个旋风筒的进气口与组合式除尘器进风口相连；最后一个旋风筒的出气口通向除尘室。

旋风筒内置于布袋(滤筒)除尘器内部，可以预处理含尘气体中高浓度的粉尘，降低布袋(滤筒)除尘器的处理负荷，并避免了大颗粒物质对滤料的损坏。使用中可以按照实际的烟尘浓度，自由设定旋风筒之间的连接关系。针对较高浓度的烟尘，可以通过多次经过旋风筒，除去烟尘中的大颗粒，以达到更好的过滤效果。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的喷吹系统包括喷吹管、喷嘴、气包和脉冲阀，所述的喷吹管位于除尘器箱体的净气室内；所述喷吹系统和除尘室之间通过螺栓紧密连接，并且能够单独拆卸。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的喷吹管对应下方的过滤器，所述的过滤器位于除尘室内，所述除尘室通过过滤器的上口与净气室相连通。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的除尘室带有出风口，用于含尘气体的进入与干净气体的排出，出风口与负压风机相连，保证箱体内处于负压状态。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的过滤器为滤袋或滤筒。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的组合式除尘器还包括电控系统，可以自动控制除尘器的清灰及卸灰，保证除尘器处于高度自动化状态。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的组合式除尘器还包括连接进风口和出风口的旁路系统，用于排放温度过高或过低的气体，保护过滤器。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的组合式除尘器还包括若 干提升阀，所述提升阀设置在连接出风口的管道中，用于切换除尘设备的除尘和清灰模式。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型具有能处理高浓度粉尘及大颗粒粉尘的烟气、体积小、安装方便、滤料面积大，处理能力强、除尘效率高、粉尘清灰方便的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实施例旋风筒连接关系示意图；