[实用新型]PLGS型高效制砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PLGS型高效制砂机，属于制砂设备领域。

背景技术

原有PLGS型制砂机，衬板上的衬板齿是方形扁平状，与其配合制砂的锤头采用长方锤头，通过方形扁平状衬板齿与长方锤头配合制砂时，具有以下缺陷：由于衬板齿采用方形扁平状，因此衬板齿与长方锤头之间的接触为面接触，在制砂过程中，主要靠衬板齿与长方锤头的碾磨作用制砂，制得的砂中含有大量粉末，合格的小颗粒状物料含量少，制砂形态不好、扬尘大，而且冲击力不够，使得制砂机的成砂率低、能耗大。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、制砂效率高、成砂率高的PLGS型高效制砂机。

本实用新型所述的PLGS型高效制砂机，包括长方锤头和衬板，长方锤头位于衬板上方，长方锤头和衬板之间为破碎腔，衬板的上表面设置衬板齿，衬板齿的上部为尖齿状，长方锤头的顶部锤击面上设置凹槽。

工作原理及过程：

工作时，物料进入衬板和长方锤头之间的破碎腔中，长方锤头直接撞击破碎腔中的物料，并绕其中心轴线作360度周向旋转，由于衬板上的衬板齿采用尖齿状，尖齿状衬板齿与长方锤头有间隙配合，因此冲击力大，使得制砂效率提高，通过在长方锤头的顶部锤击面上设置凹槽，既减轻了长方锤头重量，降低了能耗，又增加了长方锤头与衬板的相对棱角接触面，减少对物料的碾磨，成砂率高，制砂形态好，出料98%以上为合格的小颗粒状物料，砂中的粉末量少，从而减少了扬尘。

其中，长方锤头采用耐磨材料，优选高铬铸钢，提高其耐磨性能。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构合理，通过采用尖齿状衬板齿，冲击力大，使得制砂效率提高，通过在长方锤头的顶部锤击面上设置凹槽，既减轻了长方锤头重量，降低了能耗，又增加了长方锤头与衬板的相对棱角接触面，减少对物料的碾磨，成砂率高，制砂形态好，出料98%以上为合格的小颗粒状物料，而且砂中的粉末量少，减少了扬尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、衬板；2、衬板齿；3、破碎腔；4、凹槽；5、长方锤头；6、下料处。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本PLGS型高效制砂机包括长方锤头5和衬板1，长方锤头5位于衬板1上方，长方锤头5和衬板1之间为破碎腔3，衬板1的上表面设置衬板齿2，衬板齿2的上部为尖齿状，长方锤头5的顶部锤击面上设置凹槽4。其中，其中，长方锤头5采用耐磨材料，优选高铬铸钢，提高其耐磨性能。

由于衬板1上的衬板齿2采用尖齿状，尖齿状衬板齿2与长方锤头5有间隙配合，因此冲击力大，使得制砂效率提高；由于长方锤头5的顶部锤击面上设有凹槽4，因此，能够增加长方锤头与衬板的相对棱角接触面，减少对物料的碾磨，成砂率高，制砂形态好，使出料98%以上为合格的小颗粒状物料，且砂中的粉末量少、减少了扬尘，同时长方锤头的重量减轻，从而降低了能耗。

工作时，物料进入衬板1和长方锤头5之间的破碎腔3中，长方锤头5直接撞击破碎腔3中的物料，并绕其中心轴线作360度周向旋转，对物料进行挤压破碎，破碎后所得的砂沿下料处6的落料口下落。