[实用新型]一种燃料自动加料机有效
申请号: | 201420054166.7 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN203704012U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 王光辉;高志明 | 申请(专利权)人: | 王光辉 |
主分类号: | F23K3/00 | 分类号: | F23K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 352100 福建省宁*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料 自动 加料 | ||
技术领域
本实用新型涉及送料机械技术领域,特别涉及到一种燃料自动加料机。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。但是目前我国燃料添加设备的自动化水平还不够高,现有用于输出热气的锅炉基本采用木柴、煤炭等进行加热,由于无法实现自动化,所以需要手动加柴、加煤,造成企业生产成本增加、劳动力浪费、燃烧不均匀等缺陷,使得企业的生产效率普遍偏低,对于行业的发展贡献还有待提高。因此,有必要提高设备的自动化程度,从而达到提高企业生产效率,对行业的发展起到促进作用。
实用新型内容
本实用新型提供一种燃料自动加料机,克服现有燃料添加设备需要人工手动控制,自动化程度不够高的缺陷,提供一种定时送料、自动警报、自动处理突发情况的燃料自动加料机。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:一种燃料自动加料机,包括储料槽、设于储料槽侧面的出料口、设于储料槽下的震动电机、与出料口连接的输送管、控制输送管的常规电机,所述储料槽底部设置弹簧片限料位装置,所述出料槽侧面设置控制箱,所述输送管与出料口连接处中段设有一个红外感应装置,所述控制箱内设有报警器、循环定时器、震动电机和常规电机的控制系统,所述报警器连接弹簧片限料位装置,所述循环定时器连接震动电机和常规电机的控制系统,所述控制系统连接红外感应装置。工作时,启动震动电机和常规电机,震动电机震动储料槽,使储料槽内的燃料快速从出料口震落到输送管然后传输到锅炉燃烧室进行燃烧。当储料槽内的燃料输送完毕以后储料槽底部的弹簧片会自动弹起,由于弹簧片连接控制箱内的报警器,因此当弹簧片弹起时会向报警器发出信息,报警器发出警报;当因燃料块径过小,掉落燃料速度过快,输送管输送量跟不上排出的燃料数量,使燃料堆积在出料口处,当堆积高度达到设置在出料口和输送管头部连接处中段的红外感应装置感应高度时,红外感应装置会向控制箱发出信息,控制箱会及时关闭振动电机电源,让涡轮将输送管内的燃料排出后再开启振动电机电源继续工作;当需要定时输送燃料时,无需人工看护,通过控制箱内设置的循环定时器控制设备运转。
作为优选的,所述控制箱侧面设置变速排插,所述输送管上设置鼓风机,锅炉加热时将鼓风机接入该插头,由于该插头具有变速功能,因此能够自由控制鼓风机的风力强度。
作为优选的,所述输送管为涡轮输送管,涡轮管斜45°向上存放,所述涡轮输送管顶部设有一个缓冲口,当因燃料块径过大造成涡轮输送管无法输送时,燃料会沿着缓冲口流出,从而防止了因燃料块径过大造成卡壳现象。
作为优选的,所述涡轮输送管采用锰钢材质,由于锰钢的弹性极佳,因此当涡轮管出现卡壳时,可利用涡轮管将卡在涡轮输送管内的燃料弹出。
本实用新型具有以下优点:能定时送料、自动警报、自动处理运转过程中的各种突发情况,最大程度降低人力成本,提高自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2、图3为本实用新型的原理图;
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
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