[实用新型]一种快速自动鞋底移印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底印花机，特别涉及一种快速自动鞋底移印机。

背景技术

目前市场上，只能通过片材平面印花，然后进行组合，这样大大增加了鞋底的生产成本。半成型底(橡胶一次压铸成型)印花印刷还是空白。

发明内容

针对鞋底移印工艺的缺点，本实用新型提供一种新型的快速自动鞋底移印机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种快速自动鞋底移印机，包括底座、移印工作架、移印冲压装置，所述底座一侧设置有移印工作架；移印工作架中间底部设置有移印冲压装置，移印工作架顶部设有控制机构；同时，底座顶部活动设置有旋转圆盘；旋转圆盘上360°均匀分布设置有若干金属垫板；旋转圆盘上金属垫板的下方为通孔，金属垫板底部设置有支撑柱，金属垫板顶部自下而上依次设置有橡胶垫板、移印底板、被移印鞋底、移印字板；

所述金属垫板活动位置与移印冲压装置正下方位置相对应。

旋转圆盘的电机与控制器电连接，控制器控制旋转圆盘的转动。

本实用新型的有益效果：结构简单，生产成本低；单次移印数量多，实现自动化送料，大大降低人工成本以及有效提高移印速度，进而有效提高生产效益，主要是能直接在鞋底上印字或印花，不需要先将鞋底印好后再组装鞋底，这样直接印字，效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型鞋底移印装置局部放置顺序结构示意图。

具体实施方式

一种快速自动鞋底移印机，如图1所示，包括底座1、移印工作架2、移印冲压装置3，所述底座1一侧设置有移印工作架2；移印工作架2中间底部设置有移印冲压装置3，移印工作架2顶部设有控制机构4；同时，底座1顶部活动设置有旋转圆盘5；旋转圆盘5上360°均匀分布设置有若干金属垫板6；旋转圆盘5上金属垫板6的下方为通孔，如图2所示，金属垫板6底部设置有支撑柱11，金属垫板6顶部自下而上依次设置有橡胶垫板7、移印底板8、被移印鞋底9、移印字板10；移印字板10一般为硅胶板，同时，金属垫板6活动位置与移印冲压装置3正下方位置相对应。移印冲压装置3与气缸或液压装置传动连接，通过气缸或液压缸来实现移印冲压装置3的下移和加压。旋转圆盘的电机与控制器电连接，控制器控制旋转圆盘的转动。旋转圆盘5上放置金属垫板的地方设有凹坑，这样金属垫板不容易滑落，更安全。控制器还可以通过无线或蓝牙与远程服务器无线连接，这样可以通过远程服务器来控制圆盘电机的启动和关闭。控制器还与液晶显示屏电连接，通过液晶显示屏来显示机器的工作状态，以及参数的输入等等。移印工作架2为可上下运动的活动结构，这样高低可以调节，操作方便。电机通过链条或齿轮与旋转圆盘5的主轴传动连接。如果是齿轮，通过减速机传动连接，需要通过减速机来减速。

在实际工作时，首先，将旋转圆盘5上设置的每块金属垫板6上依次放上有橡胶垫板7、移印底板8、被移印鞋底9、移印字板10；其次，通过操作控制机构4通过对电机控制旋转圆盘5旋转，当旋转圆盘5上的金属垫板6通过移印冲压装置3正下方位置时，此时，移印冲压装置3开始工作，下面的顶杆通过通孔顶住金属垫板，同时移印冲压装置3向下移动并对移印字板10进行向下冲压动作，金属垫板6的上下同时顶住，并最终在支撑柱11的支撑下使得移印字板10上的带油墨的字迹或图案有效移印到被移印鞋底9上；移印过程中，橡胶垫板7、移印底板8均有效起到保护鞋底作用，避免因冲压力过大导致鞋底被损坏。