[实用新型]酒壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒具技术领域，具体指一种酒壶。

背景技术

作为日常生活用品，市面上的酒壶琳琅满目，多种多样。目前市场上常用的酒壶按材料分类有锡制、玻璃、陶瓷、不锈钢，相对于其它材料而言，锡制酒壶质地软、熔点低、可塑性强，传统工业手工作坊遗传锡酒壶已成为酒壶的主要品种，因制造工艺需要锡制酒壶中需要加入少量的铅，然而制造商为便于制造和降低成本在中低档锡制酒壶中加入的铅大量超标。长期使用铅超标的锡制酒壶盛酒易引起铅中毒，这是其一；其二，锡制酒壶大多采用手工制造，不便于工业化生产，制造出的锡制酒壶既粗糙、成本高，又色调单一；其三，锡材料性质不稳定，接触空气不久，易变色发黑，严重影响酒壶的外观和使用价值。

为了解决以上问题，也有厂家尝试使用其他材料代替金属锡来制造酒壶，但在保证易于对酒壶表面进行工艺处理的同时，却难以使酒壶具有良好的密封性能和低成本，因此，对于目前的酒壶，仍有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有较好的稳定性及密封性且生产成本低的酒壶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种酒壶，包括壶底和具有内腔的壶身，所述壶底固设于所述壶身的底部，所述壶身的外周壁上设有一与所述壶身的内腔相连通的壶嘴，其特征在于：所述酒壶采用食用级塑料制成，其中所述壶底上端面的近边缘处向上延伸形成有一能与所述壶身下部的内周壁紧密贴合的第一插接部；所述壶底的上端面上还具有向上凸起的第一凸筋，该第一凸筋靠近所述第一插接部的外周边设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述壶底的边缘处向上成型有位于所述壶身下部外侧的外沿，该外沿与所述第一插接部之间形成有第一凹槽，所述的第一凸筋位于所述第一凹槽内；所述外沿的内侧面与所述第一凹槽的衔接处形成有一过渡斜面，该过渡斜面与所述壶身下边沿的外棱边相对。采用上述结构，将壶身的下边沿插设在第一凹槽中，将焊接痕迹隐藏于第一凹槽内，可以使酒壶的外观看起来更加美观；超声焊接后壶身下边沿的外棱边与过渡斜面熔融为一体，更进一步的增加了壶身与壶底之间的密封性。

更进一步的，所述壶嘴一端的外周面上沿周向设有一压台，该压台的内侧成型有第二插接部，所述壶身的外周壁上开有供上述第二插接部紧密插入的通孔；所述壶身的外周壁上沿所述通孔的周向开有供所述压台卡入的第二凹槽，该第二凹槽与所述压台的连接处设有第二凸筋，该第二凸筋位于所述压台上与第二凹槽相对的外端面上。采用上述结构，装配时先施力于压台上，将壶嘴的第二插接部紧密插入壶身上的通孔中，将压台卡入第二凹槽中，然后通过超声波加热将壶嘴与壶身进行焊接固定，在超声波的加热作用下，第二凸筋与第二凹槽之间、第二插接部与通孔的内周壁之间均熔融为一体，即形成两道密封焊接结构，使得壶身与壶嘴之间连接牢固且具有良好的密封性能。当然，所述的第二凸筋也可以位于所述第二凹槽中，在超声加热时，第二凸筋与压台熔融为一体，这样的方案同样可以保证酒壶具有良好的密封性能。

在上述各方案中，所述的酒壶还包括壶把，该壶把的两端分别具有一衔接部，所述壶身上开有供上述衔接部紧密插入的第三凹槽，并且，所述衔接部与所述第三凹槽的连接处设有第三凸筋，该第三凸筋位于第三凹槽内；优选地，所述第三凹槽内具有一插接柱，所述衔接部上开有供上述插接柱紧密插入的第四凹槽。采用上述结构，装配时先将衔接部插入第三凹槽中，相对应的，第三凹槽内的插接柱恰好能紧密的插入衔接部上的第四凹槽中，然后采用超声波加热将壶身与壶把进行焊接固定，在超声加热作用下，第三凸筋与衔接部之间、插接柱与第四凹槽之间均熔融为一体，即形成两道密封焊接结构，使壶把与壶身连接牢固且密封性能好。当然，所述的第三凸筋也可以位于所述衔接部上，同样使壶把与壶身之间具有良好的密封性和牢固性。

再进一步，所述的酒壶还包括盖设在所述壶身的壶口上的壶盖，所述壶盖的顶部设有盖柄，所述盖柄固设于一底板上，该底板的下端面上具有至少一个凸柱，所述壶盖上开有供上述凸柱紧密插入的定位孔；所述底板与壶盖的连接处设有第四凸筋，该第四凸筋位于所述壶盖顶部的上端面上。通过将上述凸柱紧密插设在壶盖顶部的定位孔中，可使盖柄牢固的设置于壶盖上，而通过超声加热，使第四凸筋在底板与壶盖顶部之间熔融，即壶盖与盖柄之间也是通过两道密封焊接结构来实现，则增强了壶盖的密封性能。当然，上述第四凸筋也可以设置于所述底板的下端面上。