[实用新型]数控机床托板和滑枕的旋转装配工装

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床用装配工装技术领域，具体涉及数控机床托板和滑枕的旋转装配工装。

背景技术

在组装数控机床的托板和滑枕时，一般都是先将托板和滑枕进行组合预装配，再将组合预装配好的托板和滑枕吊装到数控机床床身上进行装配，由于托板的形状不规则难以将托板固定在合适的位置上，使得在托板和滑枕组合预装配的过程中，滑枕在托板上难以精确定位和装配，而且质量较重的托板和滑枕在组装时增加了装配的难度，预装配完成后难以吊装到机床床身上，而现有技术中固定托板对数控机床进行装配的装置一般操作复杂，对装配工人的技术要求高，装配步骤繁琐，装配时间长而且装配精度低，为此，可以实现托板和滑枕精确定位并提高装配精度缩短装配时间的工装急需被应用。

实用新型内容

针对上述技术问题本实用新型提供数控机床托板和滑枕的旋转装配工装，该工装操作简单、迅捷省力，它可以使托板和滑枕在组合预装配中精确定位，装配精度高，完成预装配的托板和滑枕可以迅捷的吊装到机床床身上，节约装配时间，降低装配难度。

实现本实用新型的技术方案如下：

数控机床托板和滑枕的旋转装配工装，包括装配底板、设置在装配底板上的外部框架、设置在外部框架内部的内部框架和设置在内部框架顶端与内部框架活动连接的翻转装配台，所述内部框架可在外部框架内部上下升降，内部框架顶部设有支撑横杆，底部左侧内壁上设有横板，横板上设有梯形丝杠和控制梯形丝杠旋转的第二电动机，梯形丝杠底部与横板连接，梯形丝杠顶端与支撑横杆连接，梯形丝杠上设有与梯形丝杠配合的梯形丝杠螺母，所述外部框架内部对应的装配底板上设有电动推杆和控制电动推杆升降的第一电动机，所述电动推杆的活动顶端与内部框架的支撑横杆连接，所述翻转装配台包括翻转板和适配板，适配板右侧与内部框架对应的右侧铰接，翻转板与适配板为可拆卸连接，所述梯形丝杠螺母上设有与梯形丝杠螺母铰接的连杆，连杆的另一端与翻转板铰接。

进一步地，所述支撑横杆和横板上均设有限定梯形丝杠螺母上下运动的限位板。

进一步地，所述梯形丝杠和第二电动机优选的通过双链条连接，梯形丝杠底端和第二电动机输出轴均设有与双链条配合的链轮。

进一步地，所述外部框架还设有电气控制箱。

进一步地，所述电动推杆底部与装配底板之间还设有固定电动推杆的底部过渡板。

进一步地，所述第一电动机和第二电动机均为三相异步电动机。

进一步地，所述翻转板前后两侧还设有四分之一圆的扇形防护板。

进一步地，所述适配板与数控机床托板之间可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，预装配时，只要将数控机床的托板水平吊装到该工装的适配板上，适配板与托板的背面契合并固定，然后再将滑枕吊装到托板上，滑枕在水平放置的托板上可以使定位和装配更加的精确，预装配完成后，通过电气控制箱控制第一电动机工作，第一电动机控制电动推杆伸长，继而使内部框架在外部框架中升起到一定的距离，然后第二电动机工作，梯形丝杠旋转，由于梯形丝杠两端固定不能发生位移，因此梯形丝杠螺母连同与之铰接的连杆被向上抬升，连杆的另一端又与翻转板的左侧底部铰接，翻转板的右侧与内部框架铰接，抬升的连杆顶动翻转板，翻转板便以翻转板和内部框架铰接处为轴转动，连杆顶动翻转板的同时自身也以与梯形丝杠螺母铰接处为轴转动，当梯形丝杠螺母到达限位板处时，翻转板恰好翻转90°，继而使翻转装配台上完成预装配的托板和滑枕翻转90°，然后再将完成预装配的托板和滑枕吊装到数控机床的床身上完成装配，该工装降低了托板与滑枕预装配过程中的难度，使滑枕在托板上得以精确定位和装配，然后将完成预装配的托板和滑枕提升到与数控机床床身等高的高度，再将托板和滑枕整体翻转吊装到床身上完成装配，该工装操作简单，整个装配过程迅捷省力，节约了装配时间，提高了装配精度，而且适配板与翻转板之间为可拆卸连接，可根据不同的部件更换不同的适配板，使该工装具有更好的适用性和更广的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型提升翻转后的状态示意图。

图中：1为装配底板，2为外部框架，3为内部框架，4为翻转装配台，5为支撑横杆，6为横板，7为梯形丝杠，8为第二电动机，9为梯形丝杠螺母，10为电动推杆，11为第一电动机，12为翻转板，13为适配板，14为连杆，15为底部过渡板，16为电器控制箱，17为限位板，18为底部过渡板，19为防护板。

具体实施方式