[实用新型]料盒安装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜加工设备，尤其是涉及一种能确保料盒运行灵活平稳，定位精确，缩短料盒调试时间、提高料盒稳定性的料盒安装定位装置。

背景技术

随着涂布技术的发展，现已广泛用于各种技术领域，尤其是在电池生产中，需要对电池隔膜进行涂布处理。

现有的涂布机在对电池隔膜进行涂布处理时，料盒在安装时调试时间长、定位不精确。料盒安装调整位置不正确，角度与凹版辊不匹配会导致涂布时基材图层的厚度不均、条纹等现象，隔膜材料利用率低、质量不稳定；而料盒安装调试时间过久，会导致时间成本升高等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种能确保料盒运行灵活平稳，定位精确，缩短料盒调试时间、提高料盒稳定性的料盒安装定位装置。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种料盒安装定位装置，包括料盒和可装卸地连接在料盒上的料盒固定座，所述料盒固定座轴孔接在二调节机构之间，所述调节机构包括旋转调节部和水平调节部，所述调节机构的外侧滑动连接在机架上，所述调节机构由固定在机架上的驱动装置驱动前后限位滑动。

作为一种优选方式，所述料盒通过设置在料盒固定座是的连接固定板和锁紧手柄与料盒固定座连接。

作为一种优选方式，所述料盒固定座二侧设置有旋转支承座，所述旋转支承座的外侧为插入调节机构内的旋转轴，所述旋转调节部为二水平设置的调节螺母，所述二调节螺母的螺杆抵于旋转支承座的侧面，所述二调节螺母的螺杆与支承座相抵的点分别位于旋转轴轴线的上方和下方。

作为一种优选方式，所述旋转支承座上方有一定位指示线，所述调节机构上设置有与定位指示线相配合的弧形旋转角度标识牌。

作为一种优选方式，所述机架上固定有一限位块，所述水平调节部包括一螺杆抵接在限位块上的调节螺母，一固定在调节机构上穿过限位块的滑杆，所述滑杆的活动端螺纹连接一限位指示表，所述调节机构由驱动装置驱动前后滑动时，一限位为螺杆抵于限位块的一面，另一限位为限位块的另一面与限位指示表相抵触。

作为一种优选方式，所述机架上还固定有一位移指示牌，所述调节螺母的螺母位于位移指示牌的指示区域内。

作为一种优选方式，所述驱动装置为气缸。

本实用新型在工作时，可快速地在料盒固定座装上卸将料盒，并通过调节机构进行料盒水平移动限位以及料盒旋转角度限位，同时利用调节机构进行料盒微调，利用此设置能确保料盒运行灵活平稳，定位精确，缩短料盒调试时间、提高料盒稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例的一种料盒安装定位装置，请参考图1至图2，包括料盒1和可装卸地连接在料盒1上的料盒固定座3，所述料盒固定座3轴孔接在二调节机构之间，所述调节机构包括旋转调节部和水平调节部，所述调节机构的外侧滑动连接在机架上，所述调节机构由固定在机架上的驱动装置12驱动前后限位滑动。在本实施例中，调节机构的外侧水平设置有二滑道13，而机架上固定有二滑动杆10。

在工作时，可快速地在料盒固定座装3上卸将料盒1，并通过调节机构进行料盒水平移动限位以及料盒旋转角度限位，同时利用调节机构进行料盒微调利用此设置能确保料盒运行灵活平稳，定位精确，缩短料盒调试时间、提高料盒在生产过程中的稳定性。

本实施例的料盒安装定位装置，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，料盒1通过设置在料盒固定座3是的连接固定板2和锁紧手柄4与料盒1固定座连接。

本实施例的料盒安装定位装置，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，料盒固定座3二侧设置有旋转支承座5，所述旋转支承座5的外侧为插入调节机构内的旋转轴（图中未示出），所述旋转调节部为二水平设置的调节螺母11，所述二调节螺母11的螺杆抵于旋转支承座5的侧面，二调节螺母11的螺杆与支承座5相抵的点分别位于旋转轴轴线的上方和下方。旋转上方或下方的调节螺母11，使二者伸出的长度不同，从而对使料盒1能够在旋转支承座5旋转带动下进行微调倾斜角度。

本实施例的料盒安装定位装置，请参考图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，旋转支承座5上方有一定位指示线15，所述调节机构上设置有与定位指示线15相配合的弧形旋转角度标识牌14。可通过两侧的旋转角度标识牌14观察微调角度。