[实用新型]行走式刮泥隔油一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀池清理装置，具体涉及一种行走式刮泥隔油一体机。

背景技术

现在的污水处理设备中对沉淀池或隔油沉砂池中所采用的刮泥机，大多为通过刮泥机将污泥刮至污泥沉淀池槽内，定期进行清理，这不仅降低了这个污水处理的效率，拖延了污水处理的速度，而且由于污泥长期存放在池底部，以及刮泥机的往复运动，从而导致污泥会混搅到水中，需要再次沉淀刮泥，增大了整个污水处理的工作量和工作效率。此外还有大量的油垢在污水表面，通常无法清理。

同时在以往的刮泥机运行过程中，需要人工进行操作，且仅能一边进行刮泥，很不方便，效率低，人工成本也相对较高，不能够降低成本，因此对于此类技术问题，需要一种能够从根本上解决此类问题的技术手段。

中国专利申请号201120240096.0提供一种智能行走式刮泥机，通过增设污泥截面仪，进行探测传回指令控制刮泥机的行进速度，从而满足不同厚度的污泥的刮泥效果，但是其还保留了传统的刮泥方式，不利于提高效率，降低成本，依旧不能解决污水处理效率和成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够增加清理效率、提高设备功能的行走式刮泥隔油一体机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种行走式刮泥隔油一体机，包括设置在隔油沉砂池两侧边的行走轨道、放置在行走轨道上的行走架、驱动行走架的行走电机、刮泥装置和放置在行走架上的抽泥泵，还包括隔油装置，所述的刮泥装置包括固定于行走架下侧的刮板支架和设置在刮板支架底部的由两对称且向中部凹陷的板组成的刮泥板，抽泥泵的抽泥端为两个并分别连接两根抽泥管，两抽泥管分别设置在对称的刮泥板的凹陷处，抽泥泵的排泥端连接有排泥管，排泥管的排泥口设置在排泥槽内，所述的隔油装置包括设置在刮板支架上的隔油板和设置在隔油沉砂池两端的集油槽，所述的隔油板一部分位于液面以下，另一部分位于液面以上，隔油板的宽度为隔油沉砂池的宽度。

所述的行走架的两侧边均设有限位器，行走轨道的端部设有与限位器对应的挡块，用于控制行走架运行到隔油沉砂池端部后自动返回。

所述的隔油板的两端设有弹性耐磨材料板，用于与隔油沉砂池的两侧贴紧配合，防止从两边漏油。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型通过对原有的刮泥机的改进，增加抽泥泵和限位器，同时在清理池底污泥的同时能够对污水表面的油垢进行清理，简化了清理步骤，提高了清理效率，再通过对刮泥板的结构进行改进，不仅能够提高整个污水处理过程中刮泥的效率，而且能够降低人工成本，缩短污水处理周期，同时方便操作，整个设备结构简单，设计合理，适于大面积推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为A-A向结构示意图。

图4为刮泥板的结构示意图。

图中序号：图中序号：1为行走轨道、2为行走架、3为伺服电机、4为刮板支架、5为抽泥泵、6为刮泥板、7为抽泥管、8为排泥管、9为隔油沉砂池、10为排泥槽、11为限位器、12为挡块、13为隔油板、14为集油槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图4，一种行走式刮泥隔油一体机，包括设置在隔油沉砂池9两侧边的行走轨道1、放置在行走轨道1上的行走架2、驱动行走架2的伺服电机3、刮泥装置和放置在行走架2上的抽泥泵5，还包括隔油装置，所述的刮泥装置包括位于行走架2下侧的刮板支架4和设置在刮板支架4底部的由两对称且向中部凹陷的板组成的刮泥板6，抽泥泵抽泥端为两个并连接有两根抽泥管7，两抽泥管7分别设置在对称的刮泥板6的凹陷处，抽泥泵排泥端连接有排泥管8，排泥管8的排泥口设置在排泥槽内，所述的隔油装置包括设置在刮板支架4上的隔油板13和设置在隔油沉砂池9两端的集油槽14，所述的隔油板13一部分位于液面以下，另一部分位于液面以上，隔油板13的宽度为隔油沉砂池9的宽度，所述的行走架2的两侧边均设有限位器11，行走轨道1的端部设有与限位器11对应的挡块12，用于控制行走架2运行到隔油沉砂池9端部后自动返回，所述的隔油板13的两端设有弹性耐磨材料板，用于与隔油沉砂池9的两侧贴紧配合，防止从两边漏油。