[实用新型]一种塑料管弯管设备的弯管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管装置，属于形材加工领域。

背景技术

在各种工用、民用建筑物及电器设备中，广泛使用各种直径的塑料管材，尤其是PVC塑料管，用于上下水管及排气管、电缆穿线管等。根据管线路走向，须将管子弯曲成合适的角度。中国实用新型专利ZL200620114554.5和ZL201120411763.7公开了本人发明的一种塑料管弯管装置，其适用于长度比较短和直径小于200mm的塑料管弯管，其效果明显。上述技术不适用于长度2米以上以及200mm以上塑料管弯管制作。桥梁、隧道等工程项目中，在电缆布线中会出现长塑料管及大规格塑料管的弯曲布线。目前都是采用直接弯头连接来实现长塑料管的弯曲布线。上述技术不能实现大规格、长度大的塑料管的弯管。

根据本发明人申请授权的专利号为ZL201220590145.8的一种塑料管弯管设备，包括预热装置和弯管装置，弯管装置包括支架平台，支架平台上设有若干呈弧形排列的一组靠压模，排列的靠压模弧形形状为所弯制的塑料管的形状，对应一组靠压模的前部两侧设有顶压模，靠压模与顶压模的对应侧面分别设有与所弯制的塑料管相匹配的弧面，顶压模上设有拉杆，拉杆上设有可移动顶压模向靠压模弯压方向来回的驱动装置。采用本实用新型结构，可以对大规格、长度长的塑料管进行弯管加工的批量生产。可是在实际的生产中，最对半圆形弯管，由于其弯管角度大，由于顶压模位于工件的两端，工件中部位于呈弧形排列的一组靠压模上，当对半圆形进行弯管时，顶压模到最后顶不到工件两端，造成不能对工件的半圆形弯管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管弯管设备的弯管装置，其可适用于规格大、高长度塑料管的弯管加工，并可以实现半圆形弯管，其生产效率高，方便批量生产。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料管弯管设备的弯管装置，弯管装置包括支架平台，其特征是支架平台上设有圆弧形的弯管槽，弯管槽与所弯制的塑料管工件相适配，弯管槽的槽宽大于所弯制的塑料管工件的外径。使用时，首先把设有沙石等填充物的长塑料管工件放在预热装置内预热，预热完成后，把长塑料管工件放在圆弧形的弯管槽内，工件就弯曲成圆弧形的形状。加工出的弯管由于在圆弧形的弯管槽内冷却，其内外表面光滑，美观耐用，弯曲处管径与直管处基本相同。

具体实施时，上述圆弧形的弯管槽为半圆形弯管槽。通过该半圆形弯管槽，可以实现半圆形弯管的生产。

具体实施时，支架平台下设有支撑脚，圆弧形的弯管槽为两片长条侧板卷弯而成，侧板为钢制侧板，两片卷弯的长条侧板焊接在支架平台上，弯管槽的后面的侧板用槽钢档支撑。

采用本实用新型结构对直径75mm、长度2000mm及以上的塑料管的弯管加工，其效果更明显。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用弯管槽的结构，可以对大规格、长度长的塑料管进行弯管加工的批量生产，尤其适用于对半圆形塑料管弯管的弯制，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中： 1、支架平台   2、弯管槽 3、槽钢档 4、支撑脚   21、侧板。

具体实施方式

如图1中，一种塑料管弯管设备的弯管装置，弯管装置包括支架平台1，支架平台1下设有支撑脚4，支架平台上焊接设有半圆的圆弧形的弯管槽2，弯管槽2为两片长条侧板21卷弯而成，侧板21为钢材料，两片卷弯的长条侧板21焊接在支架平台1上，弯管槽2与所弯制的塑料管工件相适配，弯管槽的槽宽大于所弯制的塑料管工件的外径，弯管槽2的后面侧板21用槽钢档3支撑，槽钢档3组成的支撑架焊接在相应的弯管槽2的后面侧板21和支架平台1上。

使用时，首先把设有沙石等填充物的长塑料管工件放在预热装置内预热，预热装置的结构同专利号为中的ZL201220590145.8的中国实用新型专利塑料管弯管设备的预热装置，预热完成后，把长塑料管工件放在半圆的圆弧形的弯管槽2内，工件就弯曲成圆弧形的形状。加工出的弯管由于在圆弧形的弯管槽内冷却，其内外表面光滑，美观耐用，弯曲处管径与直管处基本相同。通过该半圆形弯管槽2，可以实现半圆形塑料弯管的生产。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。